专业实习报告(20)


5.模板工程量计算
施工阶段计算的模板工程量主要是为了结算民工的工钱,所以其要求要有一定的精确度,其计算方法可以直接参照〈工程造价计价与管理〉第128—130页 。
〈四〉 。混凝土工程
混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视 。
1.作业准备:
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好 。如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭 。
2.混凝土现场搅拌:
自拌砼用于防止商品砼暂时供应不上的应急措施和零星砼的现场拌制,原材料和配合比应与商品砼的保持一致 。
〈1〉根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标准 。骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确 。要过称 。
〈2〉装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加入 。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时加入搅拌机搅拌 。
〈3〉搅拌时间:混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长 。
〈4〉混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整后再进行搅拌 。
3.对商品砼的质量检查要求:
〈1〉混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行 。坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次 。
〈2〉现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表 。混凝土取样、试件制作、养护,均由供需双方共同签证认可 。
〈3〉搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象 。
4现浇商用混凝土施工
〈1〉泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土 。
〈2〉混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止 。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送 。
〈3〉泵送中途若停歇时间超过20分钟,管道又较长时,应每隔5分钟开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5分钟正反转2—3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除 。