陶瓷生产流程及工艺|介绍陶瓷制作的整个工序( 二 )
运 料
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11、船载
景德镇境内水系发达 , 主流昌江 , 源自安徽祁门 , 经浮梁穿城而过 , 流入鄱阳湖 。四乡有大小50多条河流汇聚昌江 , 形成了便利的水运网络和南河流域、东河流域、西河流域陶瓷文化 。
古代以水运为主 , 泥秞瓷土“不”多以竹筏、船运出山到商行、作坊 。
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12、存行
原料的经销商把色泽纯净、品质细腻的瓷土以现金交易 , 或者以先赊货给制瓷作坊 。
明代开始对各道工序进行分类组合 , 建立比较完备的行业生产体系和营销网络 , 如原料业的“白土行”、燃料业的“窑柴行”、成型业的圆琢两器作坊、烧窑业的“挛窑店”和“满窑店”、彩瓷业的“红店”和“洲店”、包装业的“茭草行”以及运输业的“船帮”等等 。
烧 釉 13、烧灰
陶瓷需要饰釉 , 秞先要有釉灰 , 把釉灰石用一种青白石和凤尾草堆叠在一起烧炼 , 把灰用水淘细 , 就成釉灰 。
14、配釉
按瓷器的不同品种和规格需要 , 加进瓷泥砖加水调剂 , 配制成不同比例的釉汁 。
制 匣 15、制匣
烧造的瓷器 , 其坯胎都要装进匣钵里 , 来保证胎质的洁净和避免破损 。用匣钵土泥片在木制活页桶形上敷卷匣钵柱体 , 将卷好的匣钵柱体接底成型 。
匣钵有大小器之分 , 大器平口尖底一器装一钵 , 小器平口平底可装多只坯 。
16、镀匣
制好的匣钵略加晒干后 , 再放进柴窑里去入窑烧制 , 方可经久耐用 。匣钵小器厂三年收一次徒弟 , 称为“开届” , 大器厂则可以年年收徒 , 人数不限 , 但学徒要交入帮费 。
制 模 17、修模
器物定型的模具用粗瓷土加老土 , 低温烧制后 , 再采用手工堆削(琢器)或轮制(圆器)制模成型 。通常是“一尺之坯只得七八寸之器” 。
18、定型
模具成型后 , 进行必要的修整定型 , 而定型要“熟谙窑火 , 泥性方能计算尺寸加减以诚模范” 。
淘 泥
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19、化不
将“不”(dǔn)子敲碎放到大水缸(桶)里 , 浸水化开进行化浆 , 从细桶中舀清水注满粗桶沉淀片刻 , 把粗桶上面的细润泥浆舀入两侧细桶 , 细桶出现水浆分层 , 又把清水舀入粗桶搅拌沉淀 , 再舀取润浆 , 依次反复注水取浆 , 直到粗桶中润浆取尽 , 留下粗渣 。
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20、淘洗
用木耙把不原料搅拌成浆 , 再用泥锅舀水 , 用细筛、磁石把粗渣、铁质过滤掉 , 确保瓷泥纯洁度 。
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