陶瓷生产流程及工艺|介绍陶瓷制作的整个工序( 三 )


21、稠化
泥浆注入搁泥桶 , 慢慢沉淀去表层水分 , 待一段时间后 , 把桶底泥浆先糊在搁桶内壁上 , 待泥中的水分稍干后 , 再放在桶譱上进一步晾干 , 泥浆呈现出浓稠的样子 , 能用手揉起 。
22、陈腐
将稠化后的泥浆揉起 , 堆放到泥房里的大块青石板上存储 , 一般要陈腐1~3个月 , 时间越长越好 , 经过一段时间陈腐 , 促进泥料的氧化、水解及有机物腐烂产生有机酸 , 自然消除泥料中的气泡和应力 , 水分均匀 , 增强可塑性 , 提高成型质量 。
23、铲泥
泥料用泥铲进行反复铲移 , 盘成堆 , 每铲一铲都要铲背用力拍打 , 形成“口”字形的泥片 , 再用力撲打由“口”字打成“田”字泥 , 堆铲拍打两遍后 , 泥料达到均匀致密化 。
24、踩泥
踩泥工赤脚将泥堆用赤脚由外向内反复踩练 , 踩泥要求一脚跟一脚 , 由边缘向中心作环形挤踩 , 踩完一层再加第二层 , 如此踩练三层 , 泥料逐渐成堆 , 这样经过陈腐的泥料踩练达到了精练 。业内叫“菊花蕊 , 莲花瓣 , 三道脚板两道铲” 。
制 坯 25、揉泥
精练的泥还要进行类似和面的揉搓 , 在铺白布的揉泥凳子上 , 双手用力将泥团揉成锣鼓状或羊头状 , 排挤出泥里的气泡 , 使泥中的水分均布 , 继而拍扒成团 。
26、做坯
也称“拉坯” , 揉好的泥放在轱辘车的转盘中心 , 陶车转时以手间距离的收放的微妙变化 , 即可以做成器皿造型的样式 。
27、印坯
景德镇俗称“拍死人头” , 它是将拉坯成型后的毛坯倒扣在印坯模具上 , 以手拍按 , 使坯体与模具吻合 。元代 , 把泥饼、泥条放入模型内 , 用手挤压拍打成一定厚度的坯体 。
28、利坯
经过拉坯成形的圆器器皿 , 稍干后 , 还得经过在陶车上的旋削 , 使器皿表面光洁和厚薄一致 , 是成型中的关键工序 。
29、接坯
利坯工序 , 对造型偏大的或成型复杂的器物坯散件进行组合成体 。
陶瓷生产流程及工艺|介绍陶瓷制作的整个工序
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30、剐坯
或叫“挖足” , 拉坯时圆器的坯底会留有一段多余的工艺性泥足 , 必须把泥足挖掉 。
运 坯 31、驮坯
瓷器坯胎从作坊运送到晒架塘、拉坯场、画坊或窑场 , 有用左右两手肩托抗坯板的人叫驮坯工 。
32、挑坯
挑坯工将大小搭配、轻重均衡的坯体放在一种竹制或木制坯架内 , 单肩挑坯到指定的地方 。
33、晒坯
做好的瓷器坯胎 , 一定要让它干透 , 防止烧制过程变形 , 最好在有太阳的晴天搬捧出来晒 , 或放在坯坊的晒架塘上 , 上可日晒 , 下可通风 , 有利均衡干燥 。
青 花 34、抳料