贵州大学实习证明怎么写？( 三 )

冷拔或冷轧精密无缝
钢管吹氧用热轧中空钢
18 ～48
B22、B25
冶炼炉吹氧用管
Φ20 ～Φ 60 × 内
汽配、摩配
3000t/ 年
2400t
省级
GB
4000t/ 年
3500t
GB 凿岩钎具
韧性好、
GB H19 ～
H35强度高， R32～
用于矿山
8 万 t/年
1.3t
级
省
84 年荣获国家质量奖银质奖章
R52
开采作业切削加工性能好，
6 万 t/年
4 万 t
GB ISO ASTMDIN
H19 ～ H52 Φ
省级
易切钢
适用于自
5.0 ～Φ 90
动机床加工较高硬度、抗压
轴承钢
强度和耐 Φ12 ～Φ
70 磨性，用
于制造轴承具有较高抗拉强
弹簧钢
度、冲击 Φ12 ～Φ
90 韧性和塑
性，制作
3 万 t/年
2 万 t
省级
GB XB
2 万 t/年
1 万 t
省级
GB
弹性元件
3毕业实习报告
热强度好、淬透
齿轮钢系列
性好，用
Φ12 ～Φ
于汽车、
90
摩托车、
8 万 t/ 年
4 万 t
GB XB
传动、齿轮
1T～30T
大型机电
产品传动轴
5 万 t/ 年
3 万 t
省级
GB XB 锻造用大钢锭
高纯净
国家科技计划支
车轴钢
Φ300 EA4T
钢，用于
高速重载
机车轴质量要求
高，用于机车车轴
4800t/年
2300t
撑项目名牌正在申报中
6000t/ 年
2600t
省级
GB 荣获国家质量奖银质奖章车轴钢
Φ280 Φ
35GrM
300 oA
4第二章企业生产工艺及危险因素介绍
1 公司生产工艺
炉炼钢间采用三位一体的短流程工艺路线。贵钢电炉炼钢间属于大型电炉炼钢车间，根据拟定的产品大纲和为了达到所需要的产品质量的目的，从经济地投入和产出的角度出发，设计确定选择电炉——精炼炉——连铸机三位一体的短流程工艺路线，通过这条工艺路线的实施，在较短的生产周期内，以较低的生产成本，完成从废钢投料到生产出连铸坯的全部生产过程。
电炉炼钢车间是一个工艺过程复杂，操作任务繁重的高温车间，生产过程中成品和半成品、热料和冷料、废品和垃圾等物料均按既定的工艺流程有序的流动，期间任何一个环节出了问题都会影响生产，甚至造成停产。因此合理地布置各生产跨区间的位置，安排好各种物料的流向，是保证炼钢生产顺利进行的重要保障。车间的工艺布置包含两个方面的内容，其一是各跨间的工艺布置，即车间各跨间的组成以及它们的相互排列方式。其二是主要生产跨间内主体设备自身的布置方式。
对于各跨间的工艺布置，设计考虑以电炉炼间为中心，其余跨间布置在电炉精炼间旁侧，形成散状料及铁合金加料间、电炉精炼间、连铸浇铸间多跨并列布置的车间组成。配料间和电炉精炼间垂直布置，配料间主要进行电炉配料作业。这些独特的进料方式，大大节省了冶炼时间。