2 。以文件的形式规范每一项控制操作和产品标准 ， 使每一位检验员都能严格按照程序文件进行操作 ， 规范操作 。鉴于原来料、制造过程和成品的检验方法和标准过于抽象和不完整 ， 现场检验员的理解相当模糊 ， 不清楚应以何种情况作为标准 。亲自查找产品各工序的质量检验标准 ， 并进行相应的功能测试 ， 形成标准文件原材料进货检验和过程、成品检验程序和标准的若干文件已相继修订和制定 ， 为现场检验人员提供判断标准 。有关详细信息 ， 请参考(每个过程的检查工作说明和检查标准) 3 。建立质量控制部门的质量目标 ， 包括来料和成品的漏检率、异常质量跟踪和关闭率 ， 并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核中 ， 以确保质量监控的质量 。
4 。加强专业知识培训 ， 除理论知识培训外 ， 加强现场实践检验技能培训质量部的每个检验员都熟悉整个操作过程中各工序的检验点 。以便在部门人力不足时 ， 可以随时调动其他工序检查员协助 ， 确保完成部门的工作任务 。
2 。本部门严格控制其工作任务的质量 ， 并改进控制过程和测试方法:1 。材料质量控制: 1 。为规范来料检验工作的流程和标准 ， 制定了《来料检验工作指导书》和《来料检验标准》文件2.严格的进货检验 。从5月到11月 ， 共统计了10333批进口纸板 ， 发现有47批不合格 。全年 纸板的给料质量如下图所示: 2020纸板给料质量月报: 3 。由于受公司采购批次等因素的影响 ， 大部分主要生产配件的投料质量无法完全保证 ， 只能增加
IQc检验和试生产检验 。因此 ， 可以要求生产部门协助质量跟踪检查 ， 以防止大规模生产后出现缺陷 。
4 。自7月以来 ， 与供应商的沟通得到了加强特别是纸板供应商(大宝)在8月、9月、10月经常遇到小于
的问题 ， 并多次与供应商沟通改进 。众所周知 ， 当购买质量要求相对严格的客户纸板时 ， 供应商纸板将被优先考虑 ， 直到其质量稳定为止 。5 。如果供应商在质量问题发生后未能改进 ， 建议采购部从多次发出问题但未能改进的供应商中扣除。严格控制供应商来料的质量管理2.过程和成品质量控制: 1 。制定了《过程检验操作指南》、《过程检验标准》、《成品检验操作指南》和《成品检验标准》
文件 ， 以规范过程、成品检验操作和检验标准 。
2 。制造过程和成品的质量控制得到加强 。应严格控制首个印刷品的检查 ， 并检查所有制造过程 。每月统计

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