水处理实验技术|水处理技术之高级氧化法在废水处理中

在废水处理中，高级氧化法通过各种方法产生具有“强氧化作用”的OH自由基攻击有机物，可将废水中的有机物降解成小分子有机物或完全被矿化成CO2和H2O 。化工废水处理中经常使用的高级氧化法有：湿式氧化法、催化湿式氧化法、臭氧氧化法、臭氧-双氧水氧化法、电催化氧化法、常温常压三相催化氧化法、Fenton氧化法、等，这些方法产生自由基的方式和反应条件都有所不同。
湿式氧化法其中湿式氧化法是指在高温高压环境下引起有机化合物的自氧化、均裂和异裂、水解和脱羧反应，将水中有机物氧化成小分子有机物或无机物的水处理方法。当废水中含有大量难降解的有机污染物时，建议采用湿式氧化工艺对废水进行预处理。这种方法湿式氧化设备结构简单、占地面积小、处理过程还不会产生二次污染。蓝必盛在一个医药生产废水处理项目上采用了湿式催化氧化法，废水中COD含量从100,000 mg/L降低至15,000~20,000 mg/L ，在含盐量低于5%的情况下，出水可直接进行生化处理。
催化湿式氧化法在湿式氧化处理体系中加入催化剂，可降低反应的活化能，从而在不降低处理效果的情况下，降低反应的温度和压力，缩短反应的时间，提高氧化分解的能力和效率，并减少了设备的腐蚀和降低了成本。催化湿式氧化是处理高盐废水非常有效的方法，蓝必盛在一个含多菌灵农药废水处理项目上采用了湿式催化氧化法，废水中有机污染物被氧化降解成小分子醇或羧酸等易生物降解物质，废水B/C从0.09 升高到0.51 ，可生化性显著提高。
臭氧氧化法臭氧氧化技术主要利用臭氧的强氧化性和与水接触反应产生的OH自由基对废水中有机物进行氧化处理。作为一种很好的化工废水处理技术，其优点是臭氧发生设备简单、操作自动化程度高、氧化效率高，而且不需要另外购置药剂，不产生二次污染。但臭氧氧化技术存在臭氧发生器成本和维护费用较高、臭氧收率低的不足，同时臭氧氧化反应具有选择性，氧化反应不彻底，在处理化工废水时需要配合其他工艺使用。
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臭氧-双氧水联用氧化法对臭氧氧化技术进行改进，通过H2O2和O3两种强氧化剂相互作用和促进，形成双氧化反应模式，这就是臭氧-双氧水联合氧化技术。蓝必盛的AOP成套装置通过对臭氧投加方式、气液混合结构、核心反应器进行独特的结构设计，制造超空泡流促使臭氧更小更多更均匀地分散在废水中，传质效率非常高，形成类均相反应体系，使反应过程中的臭氧利用率提高到95%以上。在蓝必盛AOP装置中，一方面，废水中易氧化的有机物被O3氧化；另一方面在H2O2和O3的协同下，反应器中产生大量OH自由基，废水中的难降解有机物被OH自由基氧化，实现废水的高效处理。蓝必盛在一个对邻硝废水处理项目中，采用了该臭氧-双氧水氧化成套装置，废水中COD从1200 mg/L 降到99.1 mg/L ，色度从1500降到20以下。