柴油机实习报告怎么写?(23)


5、气门室罩、汽缸盖及其相关元件、喷油器的调试与安装,气门间隙、减压器的调整 。第一步,平放柴油机机体,安装气缸垫、汽缸盖 。
第二步,转动曲轴到活塞处于压缩上止点(飞轮上有标志),依次安装推杆、摇臂 。第三步,气门间隙、减压器的调整: ①、调整要求:冷机气门间隙:进气门为 0.30~0.40 毫米,排气门为 0.40~0.50 毫米 。②、调整方法:A、拆下气缸盖罩 。B、转动飞轮,使飞轮上的“上止点”刻线对准水箱的刻线,使活塞在压缩上止点 。C、松开摇臂中的锁紧螺母和调整螺钉,把厚薄规插入与摇臂之间,拧动调整螺钉,调妥后锁紧螺母 。
第四步,喷油器压力的调整与安装 将喷油器取下后放到指定的仪器上进行调整其喷油压力后,再将其安装到机体上 。
第五步,减压器的调整 ①、调整要求:将减压器手柄顺时针 90°,此时手的感觉用力较大,气门被压下,转动飞轮 较省力,减压良好 。松开手柄后,减压轴不得与气门摇臂相碰 。②、调整方法:A、转动飞轮,使飞轮上的“上止点”刻线对准水箱的刻线,使活塞在压缩上 止点,进排气门全关闭 。B、拧送锁紧螺母 。利用减压座外圆与内孔的偏心来调整减压器 。如减压太松(即减压不够),则将减压座顺时针转动一个角度;太紧,则相反,直至减压良好为止 。
第六步,安装气门室罩 。注意:缸盖螺栓应用扭力扳手由中间向两端交叉均匀分2~3 次拧至规定力矩 。
6、油路及其相关元件
第一步,依次安装滤油器、油管、油箱、水箱 。
第二步,供油提前角的调整: ①、调整要求:供油开始时间为上止点前 18o(±2o)(以曲轴转角计) 。②、调整方法:A、拆下接喷油器一端的高压油管管接螺母 。B、旋松接喷油泵一端的高压 油管管接螺母,将高压油管旋转一个位置,使高压油管接喷油器一端的口向上,再将该管接 螺母旋紧 。C、以运转方向慢慢转动飞轮,当油管扣刚冒油时,立即停止转动,看飞轮上“供 油”刻线是否对准水箱的刻线,如不合要求,即应调整 。③、调整步骤如下:a、关闭油箱开关 。b、将齿轮室上的观察孔盖板拆下,并将调速把手 至于中间位置 。c、拆下喷油泵上的进油管,旋下喷油泵三只固紧螺母,拉出喷油泵 。d、用 增减油泵垫片来调整供油提前角,一般增加(或减去)0.2 毫米厚的垫片,供油提前角约落 后(或提前)3° 。e、将喷油泵装上并拧紧固紧螺母 。装上喷油泵时,应特别注意将柱塞调 节臂圆球嵌在齿轮室中调速杠杆的槽子内 。喷油泵装好后,此项工作还须通过观察孔检查一 次,以免差错而造成“飞车”事故 。
7、电启动装置
第一步,依次安装电动机、启动开关,电源 。