柴油机实习报告怎么写?( 四 )


五、实习前安全教育
实习前听取了生产安全讲座并了解了公司的基本布局
生产安全教育(无危则安,无损则全)
三大安全-生产安全
环境保护
工业卫生
四不伤害-不伤害自己
不伤害别人
不被别人伤害
制止别人伤害
工厂分布-机加工分厂
装配车间
实验车间
锻造车间
表面处理车间
六、实习过程
船用柴油机的整个生产过程也是经过工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备,然后再将毛坯在铸造车间进行如铸造、锻造、冲压等,再在机加工中心进行将零件进行切削加工、热处理、表面处理等; 最后进行产品的装配调试检验和油漆等 。
此次实习在热处理车间、铸造车间、装配车间等进行了参观,并重点在机加分厂、分离机厂的现场进行调研实习,,
过在安庆船柴厂的实习,我们比较初步地了解船用柴油机机体的生产技术过程及分离机的机械制造生产过程培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识 。机械加工工艺方面我们重点了解了一些典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析 。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件 。具体如下:★1、机加分厂主要设备
1龙门刨铣床:X-2025,刀具:SPMW-AST,夹具:标准件
2、落地铣床:BF-13A,刀具TCMT220408-KR315,合金
3、落地镗床:T62160
4、落地铣镗:TA6919
5、刨台铣:KBM35(卧式)
6、刨台镗:KBM35(立式)
7、五面加工中心:FM2060
8、五面铣镗:HPM——25L
9、上式升降台铣床:X53K
10立式升降铣床:B-400W,合金刀具
11、单柱立式车床C5116
12、镗立式加工中心
型号:RFMV125
加工工步:毛坯种类-锻件
(1)、找正装夹,铣大小平面搭子面至简图要求
(2)、镗小头φ2-R99,腰孔,铣倒角
(3)、铣槽
(4)、铣92+—杆至定位面尺寸
(5)铣小头孔,内环形油槽及大头孔内月牙形油槽
13、万能工具磨床MA6025
14、、摇臂钻床23080
15、单柱立式车床C5116型
16、数字显示卧式镗床TX611B
17、金属换型铣床B-111
18、五面加工中心FM206和HPM25L★ 柴油机箱体加工过程
箱体是机器的基础零件,将机器中有关部件的轴、套、齿轮等相关零件连接成一个整体,并使之保持正确的相互位置,以传递扭矩或改变转速来完成规定的运动 。故箱体的加工质量直接影响到机器的性能精度和寿命 。箱体类零件的结构复杂,壁薄且不均匀,加工部位多,加工难度大 。