质量工作计划怎么写？( 五 ) 「问人人知识网」

（二）在现有检测项目的基础上拓展检验能力范围，我站20xx年将重点开展粮食中部分有害毒素和有机磷农药的检测项目。
（三）力争按照国家级监测站标准扩建实验场地，将我站实验场地面积达到国家要求1200平方米，该项工作不仅为我站扩展检测项目奠定了基础，而且大大改善了实验室操作环境，保证了通风效果，有效的减少了化学气体对身体的危害。
（四）加强同相关部门协作，强化对社会样品的服务意识，力争在市场检测方面有所突破。
（五）强化技术人员培训，规范管理，提高我站执行力。建设一支业务素质强且富有活力的员工队伍是我站追求的一个长期目标。
（六）在去年的基础上通过各种公益形式加强对粮油质量安全宣传，提高群众的粮油安全意识。

质量工作计划怎么写？

根据中轧厂20xx年4号文件精神，为了拓展我们的生存空间，加强履带钢产品的质量和品牌建设；重轨产品的强化过程控制，不断降低质量损失；圆钢产品要稳定表面质量和尺寸公差和组织性能问题。这些问题必须从战略高度加以重视，从工艺优化、装备能力、内部管理等方面加以提高，确保20xx年的各项工作顺利开展，实现降本增效、提质拓市的目标。
质量工作总体要求：以模拟市场考核机制为抓手，不断调整产品结构，规范管理和操作，优化工艺和质量，继续巩固和拓展四大系列产品市场，提高差异化竞争力。
年度质量目标：内部质量损失不超过2.20元/吨（激励值≤1.50元/吨）；履带钢一检合格率综合达到98.5%以上（激励值≥99.0%）；高淬透性钢一次合格率不低于91%（激励值≥95.0%）；综合顶锻责任完好率达到99.0%以上；杜绝批量性质量事故和责任混钢异议，年度责任质量异议赔款小于0.04元/吨，次数≤12次。
20xx年要着重做好以下几方面的工作：
一、要以高标准、严要求做好工序质量的管理与控制，仔细核算工序质量成本，进一步规范制度执行，严格过程控制，落实质量责任，稳定产品实物质量。工序质量是产品质量的基础保证，各工段要本着对本工序负责的态度，树立全厂一盘棋的思想，积极主动做好过程的控制，严格执行工艺质量要求，要制定好各自的经济责任制，树立工序质量成本理念，落实质量职责，稳定产品实物质量。加热工段要做好坯料加热质量和节能降耗工作，针对不同的钢种严格执行加热制度，合理控制炉内气氛，减少氧化烧损和脱碳；轧钢工段要以提高轧制质量、降低轧损等质量成本为目的，加强骨干人员的质量意识和调整操作水平，重点要提高工程机械用型材的表面质量、尺寸精度、平直度和定尺率，减少圆钢尾部耳子和型材轧后形状不正的常见病，减少操作故障降低消耗；精整工段要提高管理和操作要求，落实好产品矫前弯曲状况的控制，适应用户多种定尺需求，提高定尺产品的锯切精度、定尺率，严格落实高淬透性圆钢的冷却控制要求，优化操作方式，提高钢材组织性能，要加强钢料消耗和锯片消耗的控制，提升管理绩效；成品工段要加强对劳务人员和设备的管理，进一步提高矫直、钻铣、包装等的质量要求，减少由此产生的质量异议，要不断提高操作人员技能，合理操作，控制好原始弯曲度较大产品的矫直问题，不断降低质量损失和工序消耗；质控站要严格磨修产品出厂质量把关，做好探伤设备的改进优化工作，降低内外部质量损失，做好出口产品的打包质量改进，提高用户满意度；准备、运行工段要，合理安排工装准备工作，提高工装件准备质量，为产品结构调整创造更好的条件，对高压水除磷等质量关键设备要加强运行管理，发挥功效；维检工段要不断提高员工技能，积极做好各类设备的维护保养，提高检修质量，降低故障和消耗，要本着节约的原则主动做好各类工艺装备的改进工作，对重要、关键的计量检测设备要加强检查，保持其准确性和有效性，服务好生产一线。各工序要认真吸取前两年公司混炉混钢教训，针对本工序炉批号管理的.难点和关键环节，加大责任落实力度，严防混炉混批事故的发生。科室要将服务一线的思想落实到各项工作中去，着力解决制约中轧厂发展的各个环节，在降低工序成本的同时，要针对模拟市场考核机制的新要求，围绕厂部利润最大化目标，运用好经济责任考核导向机制，采取有效举措，确保厂部各项目标任务的完成。