系统连续72小时运行测试完成到系统现场完工测试结束试运行验收透过后系统将移交甲单位有关部门 。
8、质保期
系统验收合格后开始进入质保期正式投入使用期间将进行抽查各种测试项目检查系统运行的可靠性和稳定性 。
设备质保期安设备生产厂家质保期进行质保 。
四、供货质量标准：
我方将严格按一下标准带给材料设备
1、产品质量标准按产品技术要求并贴合国家有关规定 。
2、产品的规格尺寸按甲方带给的技术资料要求执行 。
3、送货时需带给材料设备的合格证、检测报告 报告务必出自国家权威检测机构
原件一式三份.每批货物进场我方务必出具产品合格证甲方、丙方、监理方等签收后留存 。
五、供货数量发生变化处理方法
1、如因工程需要供货量变化超出暂定供货量的±10%时甲方以书面通知我方此项通知甲方应充分思考我方的合理备料和加工周期具体增减数量以甲方书面通知为准 。
2、因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品 即合同中未约定的产品供货期由我方、甲、丙方另行协商确定且供货不得影响工程的相应进度 。
六、技术支持
工程开工后我方派技术人员常驻现场做好现场的进度供货服务工作及配合甲方办理材料设备供货手续及验收事宜；并对不合格材料及需二次加工的材料进行在加工；为甲方带给材料设备产品使用上的技术支持 。
供货方案 四：
供货方案
公司从市场活动开始到理解订货、生产准备 技术、原材料、设备、人员制造、最终检验、包装、贮存、交付顾客、售后服务的整个过程质量策划均按ISO9001-2000质量管理体系中有关条款规定执行 。
一、市场活动、合同谈判、理解订单阶段：
对顾客在合同谈判中的要求事项如产品的技术条件、数量、交货期等由销售部分同相关部门进行《合同评审》确认后签订正式《销售合同》然后严格按签订的合同组织生产和交付 。
二、生产准备阶段：由总工办根据用户要求制定生产标准 工艺规程并提出《原辅材料采购标准》供应部按制定的《原辅材料采购标准》根据《合格供方清单》选取采购原辅材料 。原辅材料进货后由检查科依据原辅检查、验收标准对原辅材料分批号或炉号进行试验和验证对不贴合标准要求的材料做出明确标识不允许投入生产 。供应部对原辅材料的供应商做质量统计记录定期进行评定严把原辅材料质量关不断提高原辅材料的采购质量 。
经常对操作和维修人员进行培训以满足先进生产设备对人员素质的要求 。实行计划检修和日常维修相结合的制度使生产设备始终处于良好的技术状态 。
三、制造过程：

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