模具实习报告怎么写?( 七 )
床上基本上没什么按钮 , 磨床也是 。不过自动磨床上多了松磁和吸磁按钮 , 还有就是几个轴向控制按钮 , 和手动自动转换按钮 。数控车 , 电火花 , 线切割的按钮都集中在控制面板上 。我厂里很大一部分设备还带有时间继电器 , 用于定时 。还有些设备带有液压系统 。厂里还有些设备没机会接触但 , 主要是一些检验 , 分析设备 。
2.bcm18型双金属复合触头自动冷焊机床的常见故障和排除措施:
1.主机不运转 。
原因:开动主机前未先开启油泵
主机处于死点
措施:先开起油泵 , 在开主机启动按钮
取下顶盖版 , 松开卸荷螺母 , 然后用手搬动飞轮 。
2.剪切端面不平或焊接时偏一侧
原因:刀的刃口变钝或剪切间隙不对
措施:修磨刃口 , 调节间隙 。
3.铆钉复合不好
原因:线材不清洁 , 有油污或杂质
剪切端面质量部好 , 使焊接面积减少 。
措施:清洁线材
修磨刀刃 , 调节剪切间隙 。
4.铆钉不同轴
原因:终镦模与底模没对中
措施:重新对中模具
5.送闲步稳 , 忽多忽少
原因:线材尺寸不合格
切刀与剪刀座未对中
压线杆压力太小
措施:选用合格的线材
从调对中
调节压线力
(八)心得体会:
通过找实习单位及实习 , 我体会到受金融危机影响 , 就业压力大 , 找个工作不容易 , 体验到了工作的艰辛 。工作后不像在学校里学习那样 , 有老师 , 有作业 , 有考试 , 而是一切要自己主动去学去做 。只要你想学习 , 学习的机会还是很多的 , 老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作 , 让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己.在工作中 , 你不只为公司创造了效益 , 同时也提高了自己 , 象我这样没有工作经验的新人 , 更需要通过多做事情来积累经验 。特别是现在实习工作并不象正式员工那样有明确的工作范围 , 如果工作态度不够积极就可能没有事情做 , 所以平时就更需要主动争取多做事 , 这样才能多积累多提高 。这次实习让我更好的了解了工厂的规模 , 工人的操作和整个生产的流程;了解其生产原理 , 弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作并从中认识和学会了很多机床与一些机械工具在;了解主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术;了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求;锻炼自己观察能力及知识运用能力;培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力;培养和锻炼了劳动观、质量和经济观念 , 强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则 , 提高了我的整体综合素质 。
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