中速磨常见故障|中速磨常见故障现象及处理

中速磨常见故障（中速磨常见故障现象及处理）
中速磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电中得到广泛应用。本文针对中速磨煤机运行过程中的各种常见故障进行分析，并提出了具体的解决对策，从而为机组的安全稳定运行提供参考。

1、中速磨煤机的工作原理
目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊―盘式中速磨，又称平盘磨；辊―碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨；球-环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊―环式中速磨，又称MPS磨。本文以辊―环式中速磨煤机为例，简述其工作原理。辊―环式中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120均布）自转。原煤通过落煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。整个碾磨系统封闭在中架体内。碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。加载架与磨辊支架通过滚柱可沿百思特网径向作倾斜12～15的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，百思特网通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器，同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥，煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。
2、中速磨煤机运行过程中的常见故障及现象
2.1 磨煤机内煤粉着火或爆炸
现象：（1）磨煤机分离器出口温度急剧升高，磨煤机入口风压变化幅度增加；
（2）严重时从分离器顶部及磨煤机本体上不严密处向外喷火星或煤粉；
（3）分离器壳体温度升高，有较明显的热辐射感。磨煤机和煤粉管道变色油漆脱落；
（4）从渣箱排渣口有自燃的煤炭或燃烧的焦块；
（5）自燃严重引起磨内粉尘爆燃或引起磨煤机内部爆炸，出口分离器连接法兰喷开向外喷火星或浓烟；
（6）磨煤机内部发生爆燃或爆炸引起炉膛负压大幅度波动，严重时引起锅炉负压MFT动作。
2.2 磨煤机断煤
现象：（1）磨煤机电流大幅度下降；
（2）磨煤机自动状态下热风调节挡板关小，冷风调节挡板开大；
（3）机组负荷可能短时下降；
（4）磨煤机出口温度升高；
（5）磨煤机振动大。
2.3 磨煤机满煤堵塞
现象：（1）磨煤机电流增大、出力降低；
（2）磨煤机出口温度降低、一次风量下降；
（3）磨煤机进出口压差增大、一次粉管压力下降；
（4）磨煤机石子煤量增多且伴有细煤粉。
2.4 磨煤机振动
现象：（1）就地磨煤机本体、磨盘有振动异常声音；
（2）磨辊拉杆晃动增大；
（3）严重时磨煤机本体晃动，主控室DCS画面上发现磨煤机电流有明显摆动。

2.5 磨辊抱死
现象：（1）磨煤机振动增大，电流摆动大；
（2）不转的磨辊拉杆上下晃动振幅大；
（3）排渣量增加；
（4）磨入口风压升高，出口风压降低，出力降低。
3、中速磨煤机运行过程中的常见故障及原因
3.1 磨煤机内煤粉着火或爆炸
原因：（1）磨煤机温度调节失灵或磨煤机冷热风挡板故障使磨煤机进出口温度过高；
（2）供煤质量差，伴随原煤三块（铁块、木块、石块）进入磨煤机内，引起出口分离器顶部局部阻力大产生积分发生自燃导致磨煤机粉尘着火或爆炸；
（3）原煤中有雷管或炸药，未能及时发现和清除进入磨煤机）内，在高温条件下发生爆炸，引起磨内粉尘爆炸；原煤斗内存煤自燃进入磨内引起磨煤机内粉尘着火或爆炸；
（4）石子煤排渣系统发生故障，石子煤斗入口堵塞或一次风量过小使石子煤斗堵满，未能按规定定期排渣，使渣箱内落煤引起自燃导致磨煤机入口发生着火或爆炸；