中速磨常见故障|中速磨常见故障现象及处理( 二 )

（5）停磨后，磨煤机（通风吹扫时间未安规定进行，磨煤机内存煤较多，停磨时间较长局部发生自燃，引起磨煤机粉尘着火或爆炸；
（6）磨煤机检修，检修人员将磨盘上煤清扫到磨煤机入口风道内，入口风道内原煤发生自燃，在启动初期磨煤机内粉尘浓度达到爆炸下限引起粉尘爆炸；
（7）磨煤机运行过程中发生断煤，运行人员未能及时发现和处理，引起磨内粉尘浓度达到爆炸极限，因磨盘煤少，磨辊与磨盘摩擦产生火化引起磨内粉尘爆炸；
（8）煤粉过细、挥发份过高、水分过低。
3.2 磨煤机断煤
原因：（1）原煤斗走空或下煤管堵塞四块（煤矸石、铁块、木块、石块）以及其它杂物；
（2）给煤机皮带断；
（3）给煤机皮带松弛打滑；
（4）给煤机主电机联轴器打齿或脱开；
（5）给煤机电机故障停止；
（6）原煤潮湿堵塞煤斗或落煤管；
（7）给煤机进口或出口闸板误关。
3.3 磨煤机满煤堵塞
原因：（1）煤质变化大，原煤水分大；
（2）风、煤量调整不当，风/煤比失调，一次风量过小；
（3）磨煤机入口风温太低；
（4）石子煤斗入口堵塞或没有及时排渣；
（5）给煤机控制装置故障。
3.4 磨煤机振动

【中速磨常见故障|中速磨常见故障现象及处理】

原因：（1）磨内进三块或其它异物；
（2）磨煤机风量偏高，煤量小，磨盘上煤层厚度未达到规定要求；
（3）磨煤机自动加载液压系统故障，加载力不够或磨辊不转；
（4）煤质发生变化，石子煤较多，自动排渣系统故障渣箱满；
（5）磨煤机喷嘴环磨损严重，磨内运行工况不稳定或磨内温度较低；
（6）磨盘内无煤或煤量少；
（7）原煤水分过大，板结成块；
（8）磨煤机内有零部件脱落。
3.5 磨辊抱死
原因：（1）磨辊轴承漏油，缺油将轴承损坏；
（2）磨辊密封风压低于磨内一次风压，使煤粉串入；
（3）磨辊密封风道堵塞不通或套管漏风；
（4）密封风温度高，将油烤干；
（5）密封风不洁净，风中带杂质较多，直接破坏磨辊轴承；
（6）轴承质量不好。
4、中速磨煤机运行过程中的常见故障及处理
4.1 磨煤机内煤粉着火或爆炸
处理：（1）若发生轻微自燃或着火，磨煤机不能停运，应采取以下的灭火步骤：
（2）立即关闭热风截止门，100％打开冷风挡板。继续以等于或高于着火时的给煤量向磨煤机给煤，不能使磨煤机超载。关闭热风截止门后，通常可熄灭着火，如果磨煤机温度继续升高，就需要投入消防蒸汽冷磨；
（3）在磨煤机出口温度降低以及所有着火迹象消失之前，连续投入消防蒸汽；
（4）停止消防蒸汽；
（5）停止给煤；
（6）磨煤机运转数分钟以清除积煤和积水；
（7）停止磨煤机，关闭所有冷热风调门、截止阀，密封风门，出口煤阀，给煤机密封风门等，使磨煤机隔绝；
（8）磨煤机着火严重，随时有爆炸危险时或已经发生爆炸，应立即停止磨煤机运行，磨煤机停止后应隔绝磨煤机的空气：关闭冷、热风隔绝挡板及调节挡板，关闭一次风调节挡板，关闭磨煤机密封风门，关闭给煤机入口挡板，关闭给煤机密封风门，关闭石子煤斗入口闸板，检查磨煤机出口关断门应关闭；
（9）通入消防蒸汽进行灭火，确认磨内无火时，等磨煤温度下降到50℃以下时，打开磨煤机本体人孔对磨煤机进行检查（包括分离器）彻底消除着火隐患：
（10）及时检查恢复磨煤机石子煤排渣系统，将渣箱清理干净。
4.2 磨煤机断煤
处理：（1）根据实际情况，必要时解除磨组自动，手动控制煤量，稳定负荷及汽温汽压。立即联系输煤值班员检查原煤斗煤位，确定是否原煤斗走空；
（2）就地检查给煤机如果因煤湿造成下煤管堵塞立即进行敲打给煤机上闸门处煤斗或下煤管疏通堵塞部位；
（3）如果确定四块堵塞，经敲打无效；给煤机及其设备有故障，应停止给煤机运行，待磨煤机内积煤吹空冷却后停止磨煤机运行，并立即联系检修处理；
（4）磨煤机未跳闸原煤断续进入磨煤机时，一定要及时将磨煤机切到手动调整，严格控制出口温度不得超过80℃，必要时投入消防蒸汽，避免因断煤造成风粉比失调导致磨煤机内粉尘爆炸；
（5）百思特网加强燃烧调整，燃烧不稳及时投油，根据负荷需要及时启动备用磨煤机，注意锅炉主汽压力和主汽温变化。
4.3 磨煤机满煤堵塞
处理：（1）减小给煤量，增大一次风量，提高磨出口温度；在处理时要做好防范措施，防止磨内大量积存的煤粉突然吹入炉膛引起锅炉负荷和汽压的突升；