质量管理工作计划( 三 )
质量管理工作计划
2019年质量管理工作计划
●工作重点 ●供应商质量管理
●行业(企业)标准的推广 ●检验工具 ●成本控制 ●客户投诉 ●绩效考核 ●教育培训
●品质改善活动推进
一、工作重点
1.采用周报和月报对当周、当月工作进行总结并制定下周、下月的工作计划 。各责任人按计划行事,并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成 。
2.制定部门质量目标:包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批合格率等,以确保品质监控的质量 。
3.加强技能知识学习 。学习测试和质量检验方面的知识,提高检验人员综合能力,以便在产能扩大,部门人力紧张时确保部门目标任务的完成 。4.加强团队管理,减少人员流失,增进协作意识,确保部门完整性 。5.加强制程质量控制,设计QC工程图,搭建质量控制的整体框架 。6.完善质量控制流程和检测手段:建立和完善进料、制程以及成品出货检验之作业流程和检验标准 。
7.客诉分析和解决要落实到根本 。目前的客诉分析还不够深入,质量工程师也没有完全介入到客诉的分析和改进中,改进不彻底 。今年在处理质量投诉的过程中,要更加重视反复出现的问题,必要时提出预警,积极预防 。做到召集相关部门进行原因分析,及时制订整改措施、预防措施,协助客服人员在三天内回复给客户,质量管理部监督执行并追踪处理情况 。
8.质量管理部在体系方面要进行全面的整理和建设,对各部门的体系文件重新检讨,真真正正做到说、做、写一致,并分阶层培训,普及ISO知识,对新员工进行上岗培训并保证充分理解个人工作职责;对管理者进行ISO强制培训及考核等,并认真学习及执行各部门之相关文件 。让各部门熟悉各自工作职能并严格按ISO体系文件要求执行 。
9.分析过往一年的质量问题,体现了现有品质控制手段不够完善,有漏洞 。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏,导致很多问题分析得不够全面彻底 。这也是未来质量管理部检验工作要积极改进的地方 。
二、供应商质量管理 1.签定质量保证协议;
2.交货时必须提供产品出货检验报告; 3.加强来料数量、包装外观等确认; 4.制作供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议; 5.跟进供应商质量改善行动; 6.供应商审核与评价; 7.供应商评级管理: 月批合格率≥95%为A级; 月批合格率<95%或≥85%为B级; 月批合格率<85%为C级;
对被评为C级的供应商发出纠正预防措施报告,要求其改善质量,对整体素质较差的供应商建议剔除 。
三、检验工具的添置、校正及保养 1.建立设备管理台帐,申请表; 2.建立设备领用借用登记表;
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