品质工作计划怎么写?(23)
d. 质量信息共享不够
零件生产中存在很多共通性,总结过往零件上的质量问题,可以为其他零件提供很好的借鉴作用,避免同类问题的反复发生 。目前零件质量信息的收集、整理不够顺畅 。e. 各部门与品质部在沟通协调上,作业流程上,资源整合上都有不小的问题 由于公司质量体系文件正在编制完善中,ISO9001认证刚开始展开前期准备工作 。各部门缺少必要的培训,所以在这个问题是有必要改善的 。
2. 其它综合问题
a.全员参与的质量意识有待提高
质量管理是全员参与的过程,产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员 。如采购在选
择供应商时需对其进行综合评定,技术人员编制技术文件时需注重其可操作性,文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性……
但是我们很多员工总认为,与质量沾边的事都应该是品质人员去管,与自己无关 。因为缺乏质量意识,导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患 。
b.产品各阶段文件形成不及时
从订单合同立项——生产——出货各阶段需要各部门形成各自的文件,环环相扣 。目前很多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行,而更多的是口头传达 。导致因人员的流动,产品的更新而造成原始资料的流失 。增加很多重复性的工作 。(比如作业流程接口程序)
c.供应商的考核流于形式
虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序,但是执行中多流于形式,对供应商的加工能力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核,对来料(包过外协件)的合格与否更多依赖于入厂检验,不仅增加检验的成本,还增加了生产成品的风险 。
d.数据统计和分析应用不够 随着公司管理正在走向正规化,标准化,数据化 。数据统计和分析显得越来越重要 。
如供应商供货质量的统计和分析,生产过程一次直通率的统计和分析,生产过程稳定性的统计和分析,技术工艺更改的统计和分析,产品不良原因的统计和分析等 。通过统计、分析,能更好地发现潜在规律,提前发现隐患,避免问题的扩大化 。但是目前各部门在数据统计和分析上都还没有,仍需改进 。
三﹑ 20xx年质量工作计划——强化基础,重点改进
在总结20xx年底质量工作的经验与教训的基础上,20xx年,我们依据强化基础、重点改进的管理思路,首先确定了20xx年新的质量目标,以及有待改进的质量问题点;同时制定了一套详细的实施计划,以确保质量目标的达成和质量问题的改进 。
1. 20xx年质量目标
2. 现阶段有待解决的质量问题
①各系列产品检验标准已在修改制定阶段
②相关产品重复性出现质量问题
③现有供应商问题依然不断
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