建筑电气工作总结( 七 )


4、日常维护检修工作
面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化 , 给生产流程的正常运行带来了许多隐患 , 也给我们的日常维护工作带来了诸多不便 。
月日 , 蒸发pc111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸 , 经检查发现电机温度已经相当高 , 随后联系相关人员对电机进行解体检查 , 发现定子绕组渗油严重 , 再不更换将烧坏电机 , 于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成 , 并且试转正常 。
月日上午9点左右蒸发片区主控室通知电气检修:“蒸发pc110电机开不起来” , 检修人员立即赶往现场检查处理 。检查低配室抽屉部分 , 未见有任何报警 , 仅主开关跳闸 。现场测试发现电机三相对地绝缘为零 , 随后通知机务人员对电机进行拆除和更换 , 下午15时20分电机更换完毕 , 空载试转正常运行 。
经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温 , 至使转子轴径磨损 , 从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上 , 导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿 。
通过对问题的及时发现与处理 , 没有影响蒸发系统的正常生产 , 并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评 。同时 , 我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心 。
5、电机二级保养
年电机的保养工作我们一直作为重点来抓 , 并且取得了显著的成效 。蒸发片区保养电机55台 , 沉降片区保养电机42台 , 溶出片区保养电机29台 , 原磨片区保养电机49台 , 与其他维护单位比较 , 我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励 。
通过对电机的保养 , 可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理 , 避免了不必要的设备损坏 。通过对保养后的电机进行观察 , 发现运行稳定性大大提高 , 能够很好的满足生产的需要 。
三、面对人员紧张状况 , 众志成城、渡过难关
今年6月份 , 由于二期工程的投入生产 , 一部分主力人员被抽调过去 , 这大大降低了我们的实力 , 先前的两个班组也只能合二为一 , 无形之中工作量加大了许多 , 但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜 。
由于执行两班倒制度 , 导致部分劳务人员辞职 , 面对人数和实力大大减弱的情况 , 全体电气人员并没有退缩 , 而是凝成一股劲 , 埋头苦干 , 加班加点 , 渡过了最艰难的时刻 。