钳工实习报告( 四 )


本次实习很值得,他教会了我很多,针对自己学到知识、磨练意志、体会学习方法;针对同学增进关系;针对老师,我很感动 。期待下一学期的实习 。
期二周的钳工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力 。虽然实训期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活 。
要进行钳工实训,安全问题肯定是摆在第一位的 。通过师傅的讲解,我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作 。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等 。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故 。要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用 。台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力 。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等 。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果 。
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力 。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了 。
第一项:轻松的车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力 。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成 。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工 。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把 。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验 。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来 。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿 。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到 。