车工的实习报告(17) _问人人知识网

③防砸。
④打扫卫生。
⑤关闭电源。
（三）工件。
名称加工内容工具
1、车外圆车xx度的外圆车刀游标卡尺.
2、车台阶（画线定位）车xx度外圆车刀游标卡尺.
3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀.
4、整形用锉刀整形锉刀、砂布.
（四）车床通用规定：
1、工作中认真作到：
（1）找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。
（2）加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。
（3）加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。
（4）用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。
（5）用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。
（6）装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。
（7）装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
（8）溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。
（9）车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。
（10）车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。
（11）改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。
（12）工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。
（13）加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。
（14）作高速切削时，必须注意：
①切削钢件要有断屑装置。
②必须使用活顶尘
（15）大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。
2、工作后认真做到：
（1）把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。
（2）停车一个班以上，未加工完的大型工件，应用木块支承住。
实习内容：
（一）基本知识：车削加工的原理与加工范围以及特点。
1、普通车床的基本结构、种类和用途。
2、车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。
3、车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。
4、工件的安装方法、车床主要附件的作用。
5、车削用量的概念及选择。
6、常用量具的正确使用方法，尺寸的检验。