车工的实习报告( 五 )


(一)工作中认真作到:
1,找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正、
2,加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧、如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度、
3,加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工、
4,用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧、
5,用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀、
6,装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外、
7,装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外、
8,溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞、
9,车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致、
10,车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀、
11,改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向、
12,工作中不准用反车的方法来制动主轴回转、
13,加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液、
加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑、
14,作高速切削时,必须注意:
①切削钢件要有断屑装置、
②必须使用活顶尘
15,大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行、
(二)工作后认真做到:
1,把溜板及尾座移到车床的尾端位置上、
2,停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住、
实习内容:
一,基本知识:车削加工的原理与加工范围以及特点、
(1)普通车床的基本结构,种类和用途、
(2)车刀种类,结构与作用,车刀的简单刃磨方法以及安装、
(3)车削外圆,端面,沟槽,螺纹,锥面的方法、
(4)工件的安装方法,车床主要附件的作用、
(5)车削用量的概念及选择、
(6)常用量具的正确使用方法,尺寸的检验、
(7)车削的一般工艺知识、
(8)车工安全技术、
二,基本技能:
(1)正确独立操作车床,安装和使用常用刀具、
(2)外圆端面,沟槽,螺纹和锥面等车削加工、
(3)独立完成作业件、
实习结果:
车工的实习时间相对充裕了许多,因为安排了两天的时间来实习车工、我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把、除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等、