大学暑假实习报告
古语云:“实践出真知” 。由于种种原因,这次的实习,我没有去与自己专业对口的单位实习 。而很多大学生实习都是到农村中或是去公司、进单位,很少有直接下工厂的,这是因为工厂一般都很嘈杂,而且还是比较脏乱,所以都不愿意去 。其实我觉的要是去工厂实习,能更好的接触到产品是如何生产出来的,还有对实习生是很有挑战性的,如果做的好将很有成就感 。
我就是在这样的想法下决定走进工厂实习的,不为别的,就为走进工厂能够更近的接触到生产第一线,看到工人们在那里忙碌,我也会替他们感到忙碌的 。就这样我走进了工厂 。
为期一个月实习结束了,可与各个员工和师傅工作的场景仍不时浮现于眼前 。要问此刻是什么感觉,我只能回答:蓝领的感觉!
这次实习的单位是位于xx市xx镇的xx灯饰照明厂,这家刚成立不久的灯饰厂,员工很少,规模很小,正处于加工半成品与研发属于自己品牌的灯饰的过渡阶段,但是能够在这样一家厂实习,参与它开始成长的过程,也是一种很特别的经历 。
一个产品最重要的是质量问题,而朗阁玛灯饰照明厂加工的半成品有要运送到国外销售,所以大部分原因在于其产品的质量检测控制严格 。对于外购的零件,首先是ICQ检验,检验不及格的退货,及格的就可以开出质检报告发至采购部及仓库,货物就可以入仓;而对于自产的零件,例如支架,在检验及格后,就要发去做表面处理(所谓的表面处理就是作一些电镀、喷漆之类的处理) 。当所有物品都在仓库,就可以发去组装线根据图纸和实样装配灯 。成品出来后,就由线上LQC检验,其中包括:
1、装配灯时的表面处理、尺寸是否符合标准、各个零件是否衔接好
2、安全方面,电器的高压测试、稳定性如何、包装设计的松劲度 。
LQC的检验完毕,就交由QA进行最终的检验 。如果说前面的LQC检验是严格的,那么QA则是非常严格,大概分成7个方面:
1、外观检验 。牵涉到整台灯饰的表面处理是否干净、喷漆是否已经完全覆盖原来的柸件,其整体尺寸(主要是宽和高)是否符合要求 。
2、配件(例如电线、灯头)是否符合要求 。
3、灯头扭力测试 。例如E14的灯头,扭力测试达1.2N/m 。扭转灯头,如果扭断了就是不及格品 。
4、灯头与灯体间的配合松紧度测试,一般要求0.5N/m 。
5、电器的高压测试 。由于每个国家有不同的标准,例如销往欧洲,就要用高压机把电压调到4000V,用测试笔点向各个容易漏电的部分(插头、开关、灯心)看是否发出响声,响了就是漏电 。
6、稳定性测试 。灯对于每个人而言都是必不可少的日用品,故其购买的人群对其有不同的要求 。还是以欧洲为例,如果是一种为小孩设计的灯,其稳定性坡度就是8度 。把灯放在8度的斜坡上最危险的位置,如果翻倒就证明灯的底座不够重,就不符合儿童使用 。而一般人使用的灯,其稳定性测试的坡度则是6度 。
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