在实习的期间,厂方还专门安排经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训,这与在学校的理论课程是截然不同的,是以师傅二十多年的从业经验为基础的,以真实事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解,更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题 。使我们对实习有了更深刻的体会 。在讨论中,我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求,必须重视运作管理 。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个非常繁琐的行业,更是一个繁忙的行业 。在需要的时候,按需要的数量及时间,提供需要的产品,就必须要让员工充分认识一秒钟的价值,将时间的浪费压缩到最低限度 。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续工作三十小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显的 。可是在分析客户从下订单到发货的.过程时间规定时,却发现在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,一定有浪费存在,因此排除浪费很重要 。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜 。采购部门开始组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物 。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,随着我们高新技术纺织工业园的发展,我相信这一难题会得到有效解决的 。此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高 。在生产现场发现异常,要马上想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的 。产品不管进行多少次检查,也不可能把不合格品检查成合格品 。因此,预防是质量管理的关键 。
3个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾 。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解 。理论教学与实习教学紧密结合 。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象 。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法 。例如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行 。
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