在轮胎厂，轮胎成型机是很重要，很关键的设备，它对轮胎的质量起着决定性的作用，影响着各方面性能 。车间的成型机全部从荷兰进口，在同行业内是最先进的设备 。成型机采用先进的PLC自动化控制，具有高度的集成统一性和开放性，标准化的网络体系结构，统一的编程组态环境和高度一致的数据集成 。全集成自动化不仅通过现场总线技术实现了系统自身与现场设备的纵向集成，同时也实现了系统与系统之间的横向联系，使通信覆盖整个企业，确保了现场实时数据的及时、精确和统一 。实现公司的供应链、企业生产现场和管理层之间的信息无缝传输 。通过全集成化自动化，可以实现从输入物流到输出物流整个生产过程的统一协同自动化，实施完整的生产现场自动化 。
在这一个月内，我参于了轮胎成型的安装、调试、生产、管理工作 。成型机主要分为一下几大块：TBM成型；胎体供料架；带束层供料架；冠带条供料架；胎面供料架 。
1、 成型机机械的安装
①轮胎成型机的地基处理；基础底板(± 40 mm厚) 用来作为固定成型机的基础安装在地面上，用经纬仪将底板找水平，精度为± 1 mm，用地脚螺栓使底板与地面固定，底板尽可能地与地面贴实，在地面和底板地部之间若出现的裂缝可以用垫片或环氧水泥添实，基础底板的边缘可以用水泥浆抹盖 。
②中心水平位臵的固定；在地面上划中心线使其比TBM本身更长些:每边约2米，再精确地划出BT鼓和CC鼓的中心线，以及带束层供料架和胎面供料架的中心线及胎体供料架中心线，各系统架依据地面中心线安装 。
③风管的安装；在主气源接入处安装一个阀,如果选用需要时关断或锁住主气源，胎圈设臵器的气源是从预臵架处接入:如果是”胎圈预臵架在下面”或” 胎圈预臵架在主架上面”则它们的气源一般是从胎体鼓主阀供给 。连接真空；胎体侧主轨,胎体侧,自动供子口加强层及冠带条/层 。
2、 成型机电气的安装 线槽的布局，固定；电缆的排列，强电、弱电的电缆要与通讯电缆分开安臵，防止干扰，尤其是光缆更要注意，不得小半径弯折，防止断裂；安全设备的安装，安全光栅要垂直水平地对射，进行大面积的，大范围的覆盖，防止轻微晃动触发报警；接地装臵的测量，用专用仪器测量接地电阻，使其阻值不的大于10欧姆，或者在接地极周围放些化学元素，降低电阻，提高导通率，所有接地要连接在一起形成网 。
3、 设备上电，硬件调试；下载用户程序；排除停机错误；调试用户程序 。
通过执行用户程序来检查系统的功能，可以在组织块OB中逐一调用各逻辑块，一步一步地调试程序 。在调试时应保存对程序的修改 。调试结束后，保存调试好的程序 。在调试时，最先调试启动组织块OB100，然后调试FB和FC 。应先调试嵌套调用最深的块，最后调试不影响OB1的循环执行的中断处理程序，

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