或者在调试OB1时调试他们 。
用变量表调试程序;使用程序状态功能,可以在梯形图、功能块图或语句表程序编辑器中形象直观地监视程序的执行情况,找出程序设计中存在的问题 。但是程序状态功能只能在屏幕上显示一小块程序,调试较大的程序时,往往不能同时显示与每一功能有关的全部变量 。变量表可以有效地解决上述问题,使用变量表可以在一个画面同时监视、修改、和强制用户感兴趣的全部变量 。一个项目可以生成多个变量表,以满足不同的调试要求 。变量表可以赋值或显示的变量包括输入、输出、位存储器、定时器、计数器、数据块内的存储器和外设I/O 。用变量表监视和修改变量的基本步骤:
①生成新的变量表或打开已有的变量表,编辑和检查变量表的内容 。可以通过剪贴板复制、剪切和粘贴来复制和移动变量表,在移动变量表时,源程序符号表中相应的符号也被移动到目标程序的符号表中 。
②建立计算机与CPU之间的硬件连接,将用户程序下载到PLC 。在变量表编辑器执行菜单命令PLC-连接到-组态的CPU,建立被激活的变量表与CPU的在线连接 。如果同时已经建立了与另外一个CPU的连接,这个连接被视为已组态的CPU,直到变量表关闭 。
③将PLC由STOP模式切换到RUN或RUN-P模式 。在STOP模式修改变量时,因为没有执行用户程序,各变量的状态是独立的,不会互相影响 。这种变量修改功能常用来测试数字量输出点的硬件功能是否正常 。在RUN模式修改变量时,各变量同时又受到用户程序的控制 。修改变量后,用工具中的修改按钮将修改值写入CPU 。在变量表中输入变量时,每一行输入结束时都要执行语法检查,不正确的输入被表为红色 。如果把光标放在红色的行上,可以从状态栏读到错误
信息,按键可以得到纠正错误的信息 。变量表每行最多255个字符,不能用键进入第二行 。
④用工具栏中的监视按钮激活监视变量的功能 。将CPU模式选择开关扳到RUN位臵,执行菜单命令变量-监视,启动监视功能 。变量表中的状态值按设定的触发点和触发条件显示在变量表中 。如果触发条件设为每次循环,再次点击监视按钮,可以关闭监视功能 。如果在监视功能被激活的状态下按键,不经询问就会退出监视功能 。
4、 上料试生产 。轮胎的工艺流程大致分为4大部分:半成品;成型;硫化;检验 。而成型部分有由10个工序组成①贴合内衬层;②子口加强层;③一号胎体帘布;④二号胎体帘布;⑤扣圈;⑥成型;⑦压合胎面;⑧反包;⑨压合胎侧;⑩移走生胎 。组成轮胎的原料由内衬层、胎体、带束层、冠带条、胎面组成 。准备好各种原料并装到料车上,推到相应工位准备就绪 。启动机器,根据生产工艺的配方即工序,一步一步地贴合各种原料,并检查原料结合是否符合要求,在公差范围之内 。最后,通过质检人员初次检查、认证,没有问题,进入下一道工序硫化 。硫化完通过仪器检查没有质量缺陷,进入批量生产或正式生产,调试完成 。
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