力的作用 , 其转速实际上比锭速低 , 速度差异就形成了卷绕速度 , 其大小与前罗拉的输出速度相适应 。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕” 。
二、 喷气车间
从7月19日-8月19日期间 , 我在喷气保养、改车组学习 , 保养主要负责车的检修维护 , 保全主要负责大坏车与工艺改车工作 。通过学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、在平时工作中怎么保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解 。喷气车间的产品已是成品 , 平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵布、油布的产生 。
1. 喷气车间设备状况
喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计374台 , 日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机 , 在生产中很少出现故障 , 因此平时检修以国产机为重点对象 。
2. 喷气织机特点
喷气织机是利用空气作为引纬介质 , 以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引 , 将纬纱带过梭口 , 通过喷气产生的射流来达到引纬的目的 。具有车速高、效率高的优点 , 但能耗大 , 需要大量的压缩空气 , 压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分 , 如不能及时过滤清除 , 会对产品质量造成一定的影响 。
3. 喷气织机技术
喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、传感技术、变频调速技术、射流技术 。电子检测装置将检测到的信号实时传输给计算机 , 计算机经过分析计算对全机的运动进行控制 , 并将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据 , 操作者又可以根据需要在触摸屏上设置参数从而实现人机对话 。计算机可以根据不同故障发出相应的指令控制塔灯 , 从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问题 , 简化了操作 , 提高了工作效率 。
4. 喷气织机的主要机构
开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、卷取运动机构、织边装置、断纬自停装置、断经自停装置、传动装置 。
5. 主要工艺项目
开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落布长度 。改车组
负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁高度、综框高度、摆放凸轮、调整L值、调整边剪等 。
三、 有梭车间
从8月20日到9月30日 , 我主要在有梭保养、保全、梭子房、加油房学习 。保养主要负责修理、维护运动中的活车 。保全主要负责平车 , 相对难度小于保养 。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复 。加油房负责对有梭1013台车加油润滑 , 有梭车不同于喷气车没有集中供油 , 车上存在快油眼、中油眼、慢油眼 , 需要大量的人力来加油 , 以维持机器正常的运行 。
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