2、模具拆装
这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了 , 弄清楚了其结构 , 研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了 。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识 , 让我们了解到了模具对于生产的重要性 。轮到我拆的时候 , 感觉 , 就是这个模具好重呀!!!不过结构倒是很简单 , 唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起 , 重心不对就很容易卡住 , 在这个环节我费了点工夫 。
3、车工
车工听说是很危险的 , 由于我们只有半天的时间 , 所以还是轻松许多 。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法 , 然后给我们布置了一个简单的任务:把一条铁棍以一定的长度切成几小段 。虽然我们很小心了 , 但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免 , 很多人都尝到了不穿长袖的苦头 。由于没有把铁棍夹紧 , 加工成的工件两端有的不是很平整 , 有锥形的外突或内陷 。
4、刨工
在做这项工作的时候 , 我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至 , 真是令人愉快的工作 。我们组有4个人 , 分工明确:一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑 , 每一项工作都按部就班、有条不紊 。这项工作也不难操作 , 就是很耗时间 , 不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法 , 总觉得这样生产的话肯定效率太低了 。
5、打铁
打铁 , 只在小时候在铁匠铺见过 , 那时候见过的是用煤炉的 , 只见师傅风箱一拉 , 红红的火苗就串上来 , 随着铁锤的敲打 , 火花四溅 。现在才知道那飞出来的是氧化皮 。打铁前 , 老师又和我们反复强调了要注意安全 , 而且又说了一串骇人听闻的例子 , 但是还是有一个同学不小心 , 被钳子烫伤了 , 还好不是很严重 。最不好控制的就是气锤了 , 大家都是打起了十二分的精神来操作它 , 不过它的效率比我们可是要强多了 。不过我们组的作品可不是很好 。
6、热处理
热处理是一项要和高温烘箱亲密接触的工作 , 不过经过了打铁的经验 , 我们都还能轻松地应付 。这里还有两项比较有趣的工作:火花鉴别法和金相分析 。在火花鉴别中我们第一次听到了流线、节花、花粉这样的对于火花束的描述 。以前我看到有人用砂轮的时候想到的只是这样一个词语:“火树银花” , 真的很漂亮 。但是判断含碳量就不是那么简单了 , 经验还是占了很重要的作用 。我们 , 还不很拿不准 。金相分析让我想到了高中时的生物实验 , 不过这里用到的显微镜构造有点不同 。由于要画图 , 我只好左眼看金相 , 右眼盯着手中的笔了 。画完后眼睛也时差不多花了 。在硬度测定的时候我们遇到了比较大的麻烦 , 因为所测得的硬度总是不太稳定 , 所以对自己的热处理过程产生了怀疑 , 对于硬度计的准确度也不是很放心 。
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