(三) 节约用棉,降低原棉成本
质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好,反之,质量差的原棉也非都差 。如在纤维较短的混合棉中,适当混用一定比例长度较长的低级棉,在纤维线密度较粗时,混用部分成熟度较低,线密度较细的低级棉,不仅成本降低,节约用棉,还使成纱质量有所提高 。
二、配棉依据
(一)棉纱的种类与要求
棉纺厂是多品种生产,品种不同时质量要求也不一样,在配棉时应全面给以考虑 。不同品种纱线对原棉性质 。
(二)成纱的质量指标
国家标准规定,纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等,以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级 。选用长度长、细度细、强度高的原棉,可提高纱线的品质指标 。减少混合棉中原棉性质差异,可降低纱线的重量不够 。特别是要控制好接批棉的性质差异,选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉,可改善条干均匀度 。选用成熟度正常,有 疵点和短纤维含量少的原棉,则对减少棉结杂质有好处 。同时还要调整好工艺参数,空调状态、机械状态,搞好操作管理 。
三、配棉方法
(一)分类
分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求,把适纺某类纱的原棉划为一类,组成该种纱线的混合棉 。原棉分类时,先安排特细和细特纱,后安排中、粗特纱;先安排重点产品,后安排一般或低挡产品,同时应注意以下问题:
1、原棉资源 分类时要考虑棉季变动和到棉趋势,并结合考虑各种原棉的库存量 。要做到瞻前顾后,留有余地 。
2、气候条件 严冬干燥季节,为使挡车工操作方便,需适当提高成纱强力 。梅雨季节,可在混棉中适当混用成熟度好,棉结、杂质较少的原棉 。适当的调度便可稳定生产 。
3、机械性能 当使用的机器型号、性能不同,应针对开松、除杂、牵伸等效率的不同,合理选用原棉 。
4、原棉性质差异 采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法,有利于改善成纱条干和成纱强力,接批棉间的性质差异越小越好 。
(二)排队
排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队,把地区、性质相近的原棉排在一个队内,当一批原棉用完时,将同一队内另一批原棉接替上去 。排队时应注意以下问题:
1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分,一般主体成分占70% 。可以产地为主体,也可以长度、线密度为主体 。
2、队数与混用百分率 一般选用5-8队,队数多,生产管理麻烦,队数少,则混用百分率高,混合棉性质差异大 。每队原棉最大混用百分率控制在25%以内 。
3、交叉抵补 当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好,选用另一队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补 。但同一天调换唛头不宜超过2个,比例不宜超过25% 。
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