作为制衣企业,缝纫机是最必要也是最主要的设备 。经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机 。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机 。在另一边的辅助车间,主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、电脑(贴牌,挂商标卡)这些辅助工序,这里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者) 。
该厂的生产运作流程,成一个环形状,首先从厂房东边的辅助车间开始,然后转到西边生产车间进行生产,最后回到东边的辅助车间进行最后工序 。当然,这只是正常情况下,大致而言的 。由于时装制作的特殊性,其品种多、变化大、不固定、结构复杂,导致这个环形的内部经常出现工序间的交* 。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产,例如:客人要求衣服上要刺绣上图案,那么生产到某部分必须停下来,运到外面加工,然后再运回来再生产 。可见,该厂以混合组织方式进行生产 。
具体地介绍一下生产流程,首先是接订单 。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版,用电脑排版(考虑该如何制衣样,用料才最少),试制一件,根据试制过程中得出的方法结论,制出工艺技术图,以该图与客人商量、协商修改,当客人满意后,这份工艺技术图就定下来,不许再变动,成为该厂的“天书”、“圣旨” 。接着就根据要求采购材料,材料五电脑八门,大至布匹,小至小配饰(如钉状的纽扣) 。布匹运来后就要验布,这叫做“先前Q” 。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分,再对这些“细块”进行“查片”,即是“前Q” 。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产,期间要经过几次“中Q” 。生产完成后就到后整部门,即进行剪线、整烫、电脑工序,期间要经过后Q,合格的就进仓库,等待客户派人到厂进行最后验货 。验货合格的,就可以签放行条,运输、交货 。
所有工序中,工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分,而三者相互独立,相互联系、相互牵连(见下图) 。Qc品质检验与车间生产关系更表现为:车间生产过程中每到一个阶段都需要Qc 。该厂将很大精力放在了Qc上,对质量要求很高,可见在其竞争策略中,产品质量居于首位 。这样做十分现实也是可行的 。由于该厂做oEm,不必担心供应链(制衣业已经成熟,有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题,所以他有大量精力投放在Qc上,只要在成本许可范围内,将质量做到最好,就不需要担心其他问题了 。
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