(一)录取资料 。
采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表,注水井日报表,采油岗技术问答,设备运转记录,HSE记录,交接班记录等 。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压 。以后每两个小时记录一次表头的各个项目 。量油的井填上玻璃管量油的标高,量油时间、产液量,以及取样情况 。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数,以后每两个小时记录一次表头的各个项目 。小结栏上应该填写上注水时间,配注水量,实际注水量 。
交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录 。
(二)巡井取样
1、油井取样 注意事项:取样前应先注意油井生产是否正常,取样桶必须有标识,必须清洗干净,不得有水泥沙油等杂质 。取样操作:取样前应放空,看见新鲜油后再取样,一桶油要分三次完成,每一个取样到样桶的1/2—2/3 。取样后将样桶盖严,防止水及轻馏分发挥或杂质落入 。含水波动大的井要及时加密取样,措施石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合,光学不练等于纸上谈兵,经过大一上学期的基本知识学习之后,在下学期我们又进行了为期两周的金工实训课程 。通过金工实训我不但了解了工业产品的生产过程,而且增加了对工业生产的感性认识,在实训中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识,掌握了初步动手能力的重要途径 。这次我们金工实训了三个工种,下面我将三个工种的实训总结如下: 钳工实训 钳工是我们第一个实训的工种,也是一个实训工种中最累的一个工种 。我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一个16×16的9cm长的方方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废,即便是很小心,我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误,挫伤了一个导角 。为了保证能交上一个合格的作品,我又重头开始:锯毛坯,错毛坯,量长度,量厚度,磨光斜面,打导角,钻孔,攻丝,安装,每一个步骤都要求细致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻丝的方向和方法都有要求,这不是凭空的规定,而是师傅们留下的宝贵经验 。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索,同时借鉴了其他同学的方法,我终于有了自己加工零件的做法,在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品,当然这个作品也有一些不足之处,因为材料有限,整个榔头比例失调,看上去不是很美观,但整个作品也在本组获得了最高分 。车工实训 车工实训是我组第二个实训项目,用时三天,目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧 。工作不是很累,但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习 。我们小组七人一个车床,时间紧,任务重,同学们都认真对待每一次车床操作,车工实训的任务是车一个手柄,因为车床是精密加工机器,所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm,其中最难的部分就是车圆弧,双手必须配合好,稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失 。一次在联系中我眼看就快成功了的作品,一个不小心退刀失误切去了手柄的大半,整个手柄就在关键时刻功亏一篑 。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度,进刀过快会打劈木料,过慢又影响加工手柄的用时,进刀过厚会使工件的表面粗糙,过薄也会使加工次数增加,浪费时间,影响成绩 。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核过程中我的作品整体比较完美,但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数 。还是那句话:熟能生巧,学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的,只有不断的学习和训练才能使自己更优秀 。
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