班组长管理心得体会怎么写?

学习认识精益化需要关注重点和细微,推行“精益化管理”要从思想上重视它,积极接受它 。对自身开展管理工作来说,精益能体验个人的精明、细心的工作作风,能培养个人严谨扎实的工作风格,对待工作高标准、严要求,努力做到尽善尽美、精益求精 。精益不是小气,是一种深度、一种拓展、一种对工作热情的升华,开展精益生产能培养人的一种深层次的文化,延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养,为以后工作、生活铺就平坦的路 。对于车间精益化管理而言,是为适应标准化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式 。在管理上“精雕细琢”,充分调动员工的积极性,运用最精简手法和方法把技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实,达到到“益处”的效果 。对工作过程,做到严谨、周密和细微,如操作的规范流程、计划方案、工艺技术标准等;极能体现生产效率的高效性和准确性,做到“精点” 。
有序科学规范管理,健全制度,逐步推行班组精益化 。有序管理的重点是先“理”后“管” 。管理工作先淡化“管”的意识,包括权利和约束,通过梳理自己负责的工作内容,明确职责,掌握正确的工作方法,建立规范的工作流程,寻找“理”与“管”上的差距,并采用循序渐进的方式做细、求精 。用精益化管理审视低效率、低效益的日常工作,并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标,寻求突破点 。因为,任何一项新工作、新任务、新制度都应当全新地将精益化管理灌入其中,确立新方法,建立新标准 。方法和标准,就要依靠健全的制度,规范的标准制度,这不仅是指导,更重要的是约束和规范人的行为,提升成为精益化管理工作的基础保障 。从健全制度、夯实基础管理、统一标准着手,不断提高管理者的预测和控制能力,不断向精确的目标靠近 。
班组“精益化管理”要有长久性,长久而坚定地实施精益化管理,应当有严格、可操作、有效的监督手段,否则会影响执行效果的评判 。在“精益化管理”整个系统过程中,我们还应当及时地挖掘和发现执行中存在的问题,探索好的解决方法,科学持久地改进,将决定的事做正确,推进精益化管理,既是对传统粗放管理工作的警示,也是对发展新阶段管理工作提出的更高要求和标准,搞精益化不是形式,而应当付诸于行动中,不断学习,不断提高,使精益化管理成为我们共同的自觉思维和行为,并不断完善和发展精益化管理的内涵,使之持久化,真正改善管理工作、改善工作方法,适应竞争和发展环境的变化 。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全员接受和认同的情况下,全体员工建设精益管理工程的积极性和创造性才能限度地得到发挥,当基层每个员工体现精益化时,班组工作才能得到保证,车间才能得到有效的发展 。