冰箱制冷性能检测线控制系统的不断完善和发展,能够处进冰箱性能的改进,推动全行业的技术的进步与繁荣,但我国冰箱检测线系统还不完善,全面引进既需要大量资金的投入,也不符合国家长久利
益 。设计一套运行功耗低、功能性强、操作简单自己的冰箱检测线,具有非常重要的意义 。
其次,我想谈谈这篇论文的结构和主要内容 。
题目的主要内容
冰箱制冷性能检测在整个生产线中占有十分重要的地位,不仅控制着生产速度和进程,而且直接影响冰箱的性能和质量 。冰箱进入商检房后,向4条检测线分配,在进入检测板链线前,开始对每台电冰箱进行条形码读码,并将读码后的冰箱数据输入计算机中,当一条线上完后,插入电源和放置探头,然后分组进行送电,送完电后开始对冰箱测试 。
基本要求
①了解冰箱制冷性能检测的工艺及对控制系统的要求; ②冰箱制冷性能检测线的软硬件设计方法;
③设计一套冰箱制冷性能检测线并画出系统流程图;并编程实现 。
需研究的问题
①冰箱制冷性能检测线的控制方案;②系统的软硬件系统设计 。电冰箱生产出厂前,制造厂必须对冰箱的制冷性能进行在线全检,以保证电冰箱具备正常的制冷功能,以被用户正常使用 。现阶段,制造厂多以通过直接检测电冰箱温室的温度来判定其制冷系统是否正常 。通常,电冰箱在生产线上通电通过2h左右的制冷,温室从室
温降到判定温度以下,被确认为合格 。随着家电行业在我国的兴起,各大电冰箱制造厂的产能越来越大 。提高生产效率来满足最大化的规模生产,是制造厂期待解决的问题之一 。目前,国内大的电冰箱制造厂,其预装生产线的生产节拍大约为24s,发泡的熟化时间平均为360s(为了达到和预装、总装相同的生产节拍,发泡线经常是多工位、24h三班制连续工作),总装生产线的生产节拍为25s左右 。在这些生产节拍不能进一步提高的前提下,如何调节冰箱制冷性能检测线的节拍是制造厂的一大重要课题 。生产厂家为了提高检测速度,往往采用更长的流水制冷性能检测线体,以保证电冰箱的检测时间,从而达到缩短冰箱制冷性能检测线生产节拍这一目的 。这样,在线检测的成本大大增加 。
基于国内的在线检测两种方式:静态检测和动态检测,简单介绍如下:
(1)静态检测
检测系统由多条线体组成检测区,每条线体分多个台位 。运输冰箱的线体为板链式结构 。各线间在空中架有的专用线槽上布设温度测试模块,按测试台位布测试用的温度传感器,一般每台位2~3 支 。各测试模块的测试数据通过通讯线缆汇集收集到计算机内,完成对各台位冰箱的制冷性能的自动检测,并依事先输入计算机各种型号的检测标准,得出冰箱制冷性能合格与否的判断结果 。计算机及测试分析软件组成上位机系统,通过分析温度制冷曲线的变化,判断冰箱是否合格 。
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