大学生实习总结集合9篇( 二 ) 「问人人知识网」

首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。几天之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项车削加工——也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
而车工又是机械加工中最常用的工种无论是在成批大量生产还是在单件小批生产以及机械维修等方面车削加工都占有十分重要的地位。
车削加工首先是要安装刀具安装刀具应该注意的是：
1)刀尖对准尾座顶尖确保刀尖与车轴线等高。刀杆应该与工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍防止车削时振动。
3)刀具应该垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和刀具后检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工时切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后就开始进行车削加工了。
车端面的时候应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上用小滑板调整背吃刀量以免端面出现外凸内凹的情况。由于在端面上由外至中心直径逐渐减小切削速度也逐渐减小粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最后便是将工件进行切断了。
切断工件一般要注意的是：
1)工件一般装夹于卡盘上切断处尽量靠近卡盘
2)安装时刀尖与工件轴心线等高经免切断处剩有凸台切断刀伸出刀架的长度应该尽量的短
3)尽量减小滑板各活动部分间隙提高刀架刚性使工件的变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢均匀切削速度要低。
一个星期的金工实习结束了。虽然很累但我却学到了很多：
1. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
2. 金工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识。