个人实习总结写法怎么样?( 五 )


通过观看大概一个小时多的视频,我们初步了解到关于钳工的种类,工具的使用方法,注意事项等等 。之后再次通过老师的讲解,我们更进一步巩固了知识 。我们这次的作业时,加工一块铁质零件,要求全是手工打造,除了钻孔外,还要和另外的一个同学配对 。在老师的带领下,我们一步一步完成 。我们每进行一步老师都会讲一下操作过程,减少了我们犯错的机会 。
在我们的操作过程中,只要老师们一发现同学们,动作姿势,不对老师都是立即过来帮我们矫正 。在这次实习中,我犯了最大的错误时,在锉方块的直角边的时候,太过用力了,所以最后我的直角配合件不到40mm×40mm,20mm;最后经过老师的同意改为36×36mm,18mm;圆弧依然是13mm,钻孔不变 。导致后来配对的时候基本上找不到和我的尺寸一样小的零件,不过最后还是通过老师帮忙找到了隔壁班的同学的配对 。其实其他划线,锉,钻孔的过程不是很难,但是要很细心,要注意经常测量观察 。最难的是找到同学配对零件,还要把两个两件六个面的配合度要高,间隙达到最小既不能透光 。在冲钻过程中,铁块一定要加紧,一定不能戴手套,女生的头发也要全扎起来 。还有不能太靠近观看,否侧很容易出意外 。
这两天,我们都是在站着的工作的,用手拿锉刀,用钻钻孔,有锤有锯,身体难免会腰酸背痛,腿软,但是我们都坚持下来了 。最后在老师们和同学们的互相帮助顺利的完成了这次钳工实习 。在这里想对钳工的老师们说声:你们辛苦啦,谢谢你们 。
机械加工
31号,是我们金工实习的最后一天了,今天的任务是机械加工 。在今天我们又有新的体会新的认识 。今天一进到车间,我看到好多的那些车床,心中有一点激动,毕竟我还是第一次看到车床,也是能一下子能看到那么多的车床 。
今天主要内容是:了解车床的基本机构,各个部分的作用,和操作方法还有要我们自己做一个直径(14,13,12)±0.2mm,长为20mm,两边有退刀槽的圆柱作为作业 。通过老师的讲解与示范和自己的亲身体验,我已初步认识到车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成 。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工 。
在操作前和过程中,老师始终强调要安全第一不能违规操作,认认真真的按照步骤来完成 。这个作业,要求的精密度很高,所以我组最后的作业都是不怎么理想,但是最重要的是我们记住了老师对我们说的那些理论,对我们以后是有好大的帮助的,在今天短短的几个小时固然不能让我们达到熟练地程度,但是我们学到了很很多经验 。