3.实现设备管理“三步法”，坚持每日清洗、每周维护和每月维护，检查操作控制系统、安全装置、润滑管路畅通、油毡清洗、油位标准按润滑图进行，油品质量合格，并无问题可在正式工作前进行检查 。
4.很多设备应由专人处理 。
5.制定完整的设备维修保养计划，做好维修记录，填写及时、准确、整洁 。
6.严格的设备事故报告制度，及时向主管报告故障，停止运行 。
7.要求是:整洁、清洁、安全、润滑，到达“三好”、“四会”、“五规” 。三好:管理好、使用好、保养好 。第四次会议:将使用、维护、检查、排除一般故障 。五项纪律:遵守安全操作规程;定期坚持设备清洁卫生，按规定加油;管理工具、配件，不得丢失;发现问题时立即停止;通知主管检查并处理 。
8.操作人员离开岗位时应停止运行 。严禁设备空转 。
9.设备应维护运行控制系统，安全装置齐全可靠 。
车间规章制度 四：
包装车间管理制度
1 。目的：为了维护车间良好的生产秩序，提高劳动效率，保证生产工作的顺利进行 。
2 。详细资料：
一、会议制度：
1 。包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会，不得迟到、早退 。
2 。员工在开早会时务必站立端正，认真听讲，不得喧哗吵闹，不得做与早会无关的事 。
3 。车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划，时光控制在10分钟以内 。
二、车间卫生及管理制度：
1 。车间工作人员应持续良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油 。
2 。进入车间务必穿戴工作服，头发不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间 。
3 。不得将生产无关的个人用品和饰物 如手表、耳环、首饰等带入车间，更不得把生产工具带出车间 。
4 。车间内严禁吸烟(含在厕所内)，一经发现200元次 。
5 。车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动，并保证安全有效，工作过程中务必按相关规定进行操作 。
6 。每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合管理人员的工作，不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂 。
7 。对于工作中出现的工作漏失，如漏放附件与包错板子等，视情节轻重分别予以5-50元不等处罚 。
8 。员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备，违者按原价赔偿 。
9 。员工在上班过程中不得随意走动 管理人员因工作需要除外，不得大声吵闹、喧哗，不得播放音乐 。
10 。员工上班期间随时持续工作环境的整洁，不可乱扔垃圾，不可浪费公司的产品 。11所有员工要听从管理人员的安排，服从生产安排、调动，努力学习生产技术，提高自身素质，提高劳动效率 。

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