鞋厂打工实习总结怎么写?(11)


组底:核对样鞋,材质是否正确;大底组合务必到位;边缘不可溢胶,开胶;特殊材料必须砂粗的务必砂粗 。
各国鞋码SIZE对照
US
UK
EUR
JPN 5.5
37
22.5 6
4.5
37.5
23 6.5
38
【鞋厂打工实习总结怎么写?】 23.5 7
5.5
38.5
23.5 7.5
39.5
24 8
6.5
40
24.5 8.5
40.5
25 9
7.5
41.5
25.5 10
8.5
42.5
26.5
成型前段工艺流程:
领料(鞋面、楦头、中底)—钉中底—装港宝(不织布港宝)—中底、鞋面上白胶—过烤箱—后踵定型、鞋面定型—擦胶—过烤箱—攀前帮—拉腰帮—打后帮—品检—修鞋—上加硫
成型中段工艺流程:
领料(大底)—帮脚打粗—配大底—鞋面处理水—大底处理—鞋面大底一次胶—鞋面大底二次胶—贴大底—压底—品检—修鞋
成型后段工艺流程:
领料(中皮、钉子、包装纸、盒子、撑筷、套板)
脱楦—钉跟—配中皮—中底胶—中皮胶—贴中皮—品检—修鞋—塞套板—塞纸团—打撑筷—整形—对号码—小包装—杀菌—进仓
成型品质问题:
帮脚打粗不平,贴底后起老鼠洞,或者导致大底起波浪形状;中皮贴不顺、不平,导致包风;后包没有攀进去,导致后包发角 。
个人对目前鞋厂管理现状的看法和建议
招聘管道:老员工介绍是首要途径,管道比较单一;
培训机制:基本没有有效的专门的培训机制;早会的宣导、部门内部的宣导没有达到影响员工的效果;
薪酬福利:社会保险不完善;工资组成没有明确公布;赏罚制度没有对应确立,员工犯错罚款,但是鼓励员工的奖励措施却没有确立 。
劳资关系:关系一般,偶有摩擦;工人流动率太高 。
职业发展:没有建立从基层到中高层的晋升机制,普通员工发展受限 。根据新手不上路给的提示,我再把新型体试做到量产的过程理一下:
客人有下单意向并给工厂原样鞋--工厂制作新型体基本号楦头--师傅制作基本号纸板--根据基本号楦头和纸板做第一双鞋子(TRY)--给客人看TRY的第一双鞋子--客人决定下
单与否--业务和客人确定单价交期--客人给详细样品单--工厂根据样品单调面料和底料材料--工厂制作确认样--客人给予样品确认通知书确认OK--工厂将确认样纸板进行电脑放板--级放全套码数纸板--根据全套纸板手裁试做鞋子对纸板进行检验--制作全套斩刀--用斩刀裁断材料对斩刀进行检验--量产斩刀-开产前试做会 。
一双时装女鞋的中皮一般需要如下工序:
裁断(PVC或者PU中皮以及水清海绵或者乳胶海绵)--海绵垫心削皮--中皮贴垫心(擦胶过烤箱)--中皮印刷LOGO(烫金或者烙印,需要刻模,做网板,用油墨)--中皮车线(分真车和假车)