5.为什么很多冲刀都
是单脚？ 6.什么情况下，需要双脚的冲刀？ 7.冲刀的材质？
8.品质不良的情形是什么？是什么原因造成的？ 9.冲刀如何做尺码记号？
带着上述问题我在裁断混了几天，整理了一些答案出来：
我们工厂使用的裁断机是平面式油压裁断机，一共16台，裁断部门有26个人，包括拉料、开机、点数、领料和刀模管理等等职务 。除了平面式油压裁断机以外，鞋厂一般还使用龙门式和摇臂式的裁断机 。
PU、PVC、布类等根据材料的材质可以一次迭上6层，一般是正面3层、反面3层，这样一刀下去就有3只左脚、3只右脚，可以配双 。而真皮不能迭加，只能一层一层的裁断，因为每张天然牛皮是从不同的牛身上来的，纹路、伤残面积、毛孔大小甚至颜色都不一样，所以每裁一张牛皮要现场根据牛皮的质量选择摆刀的位置，不能盲目迭加 。冲刀在多数情况下是单脚的，一个刀模下去，可以有左右脚，因为面料可以正反面迭加 。
也有双面都是刀刃的模具，叫双脚冲刀，这样的刀具要使用的裁断机的上压板是铝的，才不会把上面的刀刃压坏 。双脚冲刀一面是冲左脚，另一面是冲右脚，一般是冲高档的天然皮革，这样冲出来的鞋面部件边部整齐对称，比较美观 。
刀模上的记号有型体编号、码段、部位中文名称 。如：PL8008-0382，9#，后套里 。
裁断现场有QC监督裁出的部件的质量，主要是把关，如发现有色差、真皮伤疤等材质不良的情况，要马上进行处理，一般是配双作业 。点数工人的工作不是简单的清点裁好的部件的数量，他也有责任要检查部件的质量，如是否配对等等 。
四、面部实习阶段
面部9个针车组、1个削皮组，每个针车组30个人左右，10台左右的针车，现在日产量3000-5000双 。班长以上干部有15个人，设主任一个，没有课长 。折边手工榔头操作，没有看到折边机；打孔好像也是手工操作，没有看到打孔机（后来发现有打孔机，从老厂借过来的） 。月产鞋面10万双，另外每月外包5-6万双鞋面 。班长以下员工计件工资 。
削皮：折边为7到9MM，组合位3到4MM 。一般削反面，组合位在下面的部件削正面 。中皮内里后套里印刷：分商标和产地 。用油墨网印，有时候还需要再加工 。烫金和网印是两种印刷工艺 。
争取做到拿起一个鞋面，脑子里面很清楚各个流程的先后顺序 。
胶水的种类有：白胶、黄胶、粉胶、PU胶、汽油胶（去渍油）等等；黄胶用於鞋面组合位，白胶用来折边，材料上胶，汽油胶清洁鞋面，粉胶贴活布里以及折边 。
摞带就是拉领口补强的意思 。面
部的三大重点：
1、贴活布里要对齐，不能有1mm的误差；
2、组合要做到“盖线露点”？

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