电气控制系统|电气控制系统如何设计?( 二 )


缺点是设计出的方案不一定是最佳方案,当经验不足或考虑不周全时会影响线路工作的可靠性 。
2、逻辑设计法
逻辑设计法是利用逻辑代数来进行电路设计,从生产机械的拖动要求和工艺要求出发,将控制电路中的接触器、继电器线圈的通电与断电,触点的闭合与断开,主令电器的接通与断开看成逻辑变量,根据控制要求将它们之间的关系用逻辑关系式来表达,然后再化简,做出相应的电路图 。
优点是能获得理想、经济的方案 。
缺点是这种方法设计难度较大,整个设计过程较复杂,还要涉及一些新概念,因此,在一般常规设计中,很少单独采用 。
二、电气原理图设计的基本步骤
(l)根据确定的拖动方案和控制方式设计系统的原理框图 。
(2)设计出原理框图中各个部分的具体电路 。设计时按主电路、控制电路 、辅助电路、联锁与保护、总体检查反复修改与完善的先后顺序进行 。
(3)绘制总原理图 。
(4)恰当选用电器元件,并制订元器件明细表 。
三、原理图设计的一般要求
1、电气控制原理应满足工艺的要求
在设计之前必须对生产机械的工作性能、结构特点和实际加工情况有充分的了解,并在此基础上来考虑控制方式,起动、反向、制动及调速的要求,设置各种联锁及保护装置 。
2、控制电路电源种类与电压数值的要求
对于比较简单的控制电路,往往直接采用交流380V或220V电源,不用控制电源变压器 。对于比较复杂的控制电路,应采用控制电源变压器,将控制电压降到110V或48V、24V 。对于操作比较频繁的直流电力传动的控制电路,常用220V或110V直流电源供电 。直流电磁铁及电磁离合器的控制电路,常采百思特网用24V直流电源供电 。
交流控制电路的电压必须是下列规定电压的一种或几种:
6V,24V,48V,110V(优选值),220V,380V,50Hz 。
直流控制电路的电压必须是下列规定电压的一种或几种:
6V,12V,百思特网24V,48V,110V,220V 。
3、确保电气控制电路工作的可靠性、安全性
(1)电器元件的工作要稳定可靠,符合使用环境条件,并且动作时间的配合不致引起竞争 。
复杂控制电路中,在某一控制信号作用下,电路从一种稳定状态转换到另一种稳定状态,常常有几个电器元件的状态同时变化,考虑到电器元件总有一定的动作时间,对时序电路来说,就会得到几个不同的输出状态 。这种现象称为电路的“竞争” 。而对于开关电路,由于电器元件的释放延时作用,也会出现开关元件不按要求的逻辑功能输出的可能性,这种现象称为“冒险” 。
“竞争”与“冒险”现象都将造成控制电路不能按照要求动作,当电器元件的动作时间可能影响到控制电路的动作时,需要用能精确反映元件动作时间及其互相配合的方法(如时间图法)来准确分析动作时间,从而保证电路正常工作 。
2)电器元件的线圈和触点的连接应符合国家有关标准规定
电器元件图形符号应符合GB4728中的规定,绘制时要合理安排版面 。例如,主电路一般安排在左面或上面,控制电路或辅助电路排在右面或下面,元器件目录表安排在标题上方 。
在实际连接时,应注意以下几点:
① 正确连接电器线圈 。交流电压线圈通常不能串联使用,即使是两个同型号电压线圈也不能采用串联后,接在两倍线圈额定电压的交流电源上,以免电压分配不均引起工作不可靠 。
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在直流控制电路中,对于电感较大的电器线圈,如电磁阀、电磁铁或直流电机励磁线圈等,不宜与同电压等级的接触器或中间继电器直接并联使用 。如图,当触点KM断开时,电磁铁YA线圈两端产生较大的感应电动势,加在中间继电器KA的线圈上,造成KA的误动作 。为此在YA线圈两端并联放电电阻R,并在KA支路串入KM常开触点,如图b)就能可靠工作 。
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② 合理安排电器元件和触点的位置 。对于某些回路,电器元件或触点位置互换时,并不影响其工作原理,但在实际运行中,影响电路安全并关系到导线长短,如图a)接法既不安全又浪费导线 。图b)所示的接法较为合理 。
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③ 防止出现寄生电路 。寄生电路是指在控制电路的动作过程中,意外出现不是由于误操作而产生的接通电路 。图是一个具有指示灯和过载保护的电动机正反转控制电路 。正常工作时,能完成正反向起动、停止与信号指示 。但当FR动作断开后,电路出现了如图中虚线所示的寄生电路,使接触器KM1不能可靠释放而得不到过载保护 。如果将FR触点位置移到SB1上端就可避免产生寄生电路 。