员工个人年终总结格式怎么样?( 十 )


为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高 。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性 。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,而且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在机修领班负责培养,基本胜任各自的岗位工作 。
四、安全生产方面
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理 。虽然本年度本部门没有发生什么重大的`安全事故 。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告 。安全装置,起重设备定期检修,注塑部在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务 。
目前存在较多的问题,针对本车间具体有三个方面的不足:
一、生产现场管理方面
在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好,而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下,出现了各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位 。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境 。
二、人员管理方面
由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,消极现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源 。
三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练,一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内,脱模剂浪费较严重 。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划 。
一、解决实际问题
使现场管理向更深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题 。
二、加强监督管理
加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理 。
三、互配协助