车工实习报告(13)


3、加工偏重工件时 , 配重要加得恰当 , 紧固牢靠 , 用手转动卡盘检查无障碍后 , 再低速回转 , 确认配重符合要求 , 方可加工 。
4、用尾座顶针顶持工件时 , 尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍 , 同时注意锁紧 。
5、用尾座装钻头钻孔时 , 不准用杠杆转动手轮进刀 。
6、装卸较重的工件时 , 要在床面上垫块木板 , 防止发生意外 。
7、装卸卡盘时 , 只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行 , 绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧 , 同时要在床面上垫块木板 , 防止发生意外 。
8、溜板作快速移动时 , 须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动 , 防止碰撞 。
9、车刀安装不宜伸出过长 , 车刀垫片要平整 , 宽度要与车刀底面宽度一致 。
10、车削外圆时 , 只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀 。
11、改变主轴回转方向时 , 要先停主轴后进行 , 不准突然改变主轴回转方向 。
12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转 。
13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时 , 应将切屑彻底清除及擦净冷却液 。
三、实习内容
(一)基本知识
1、车削加工的原理与加工范围以及特点 。
2、普通车床的基本结构、种类和用途 。
3、车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装 。
4、车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法 。
5、工件的安装方法、车床主要附件的作用 。
6、车削用量的概念及选择 。
(二)基本技能
1、正确独立操作车床、安装和使用常用刀具 。
2、外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工 。
3、独立完成作业件 。
四、实习结果
车工的实习时间相对充裕了许多 , 因为安排了两天的时间来实习车工 。我们加工的零件也有两个 , 一个是一个阶梯圆柱体 , 另一个是小型手把 。除此而外 , 我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意 , 比如玲珑宝塔 , 葫芦 , 子弹等等 。
五、总结体会
车工是我实习的第三个工种 , 也是我练习时间最长 , 自我感觉掌握程度的一个工种 。
老师们似乎很轻松 , 因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天 , 偶尔出来帮忙看看我们的练习进度 。再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了 , 需要老师帮忙出来磨一下刀具 。除此而外 , 基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾 。也不能说这样的折腾没有效果 , 毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意 。这不能不说是我们的一个小成功 , 因为没有差强人意的技术 , 这种小玩意即使做出来也不好看 。