脱硫工艺工程师个人简历怎么写？( 二 )

2、负责新产品导入作业指导书制作，并制定新产品标准工时（PTS，MTM，MODAPTS法），辅料用量评估，工装夹具统计申请制做及新产品所使用设备之评估。
3、根据生产工艺流程，运用工程分析法，动作分析及动作经济原则，程序分析原则（ECRS）等相关IE手法对生产线不平衡进行有改善，根据5W1H进行现场异常分析，消除生产线一切浪费，提高生产效率，降低生产成本。
4、生产制程跟进及产线相关异常处理，具有独立解决改善生产异常问题能力。
5、新产品导入试产跟进、试产中相关问题点统计汇总，试产完成后，召集相关部门召开试产总结会。
6、熟悉精益生产（LP），TPS生产管理方式，JIT生产方式及TPM对生产现场进行规划及有效管理。
7、生产线不良品原因分析，制定解决方案、指导维修员正确维修、以及有关客户投诉相关问题处理。
8、开发新的工艺技术方法，不断降低产品的制造成本。
离职原因：回家
◆教育背景
毕业院校：西安工程科技学院
学历：大专获得学位：毕业日期：20xx-07
专业一：应用电子技术专业二：
起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号
◆语言能力
外语：英语一般粤语水平：较差
其它外语能力：
国语水平：优秀
◆工作能力及其他专长
工作能力：
1、熟悉新产品导入流程并制定新产品生产工艺流程图，建立新产品标准工时。
2、新产品组装、测试所需工装夹治具、仪器及相关生产设备数量之评估，新产品使用辅料种类及用量评估计算。
3、根据生产工艺流程图，熟练运用工程分析法、动作分析法、动作经济原则以及程序分析法（ECRS法）等相关IE手法对生产线不平衡、瓶颈工位及生产效率低时进行效率提升改善；根据5W2H及4M1E等相关方法进行现场分析，现场指导生产作业员如何正确作业，消除生产线一切浪费，以提高生产效率、降低生产成本。
4、熟悉精益生产、TPS生产管理方式、JIT生产方式及TPM对生产进行有效管理，指导生产线并对现场进行合理规划，解决生产异常问题。
5、熟悉客户投诉及品质异常处理程序，根据相关品质管理方法（鱼骨图法）及4M1E法对问题原因进行调查分析并制定改善方案及改善对策，对生产线出现之品质异常及不良品进行处理。
6、总结新产品试产及生产过程中所有问题点，主持召开新产品试产总结会，具有与各部门沟通与协调能力。
7、熟悉厂房、车间规划、生产线及车间物流布置。
8、熟悉五金、塑胶、线材加工工艺及电子产品焊接、组装作业流程。
9、熟悉相关LED生产工艺及相关国家标准。
工作技能：