金工实习报告(27)


铣工
铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体,开动铣床机床前,要检查铣床传动
部件和润滑系统是否正常,操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车 。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤 。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手 。铣齿轮时,必须等铣刀完全离 开工件后,方可转动分度头手柄 。
刨工
现在我们要用的是机械刨床,这让我对刨工产生了很大的兴趣 。在我们操 作之前,刨工老师也给我们讲解了一些关于刨工的理论知识 。他首先强调了实习过程中 应注意的事项,其次介绍了刨削加工的工艺特点及加工范围,并介绍了刨床的工作原理 。由于学校只有牛头刨床,所以老师着重讲解牛头刨床,对于龙门刨床,只是做简单的了 解 。通过他的讲解,我们了解到了刨工的主要加工工具是牛头刨床 。而且也熟悉了牛头 刨床的组成、运动和用途,了解了刨刀和附件的大致结构和用途 。其实每次实习最激动的便是自己操作的时候了,主要的是因为只有当你自己利用所 学知识运用到实践中那种感觉特别好,不仅可以满足自己的对那些庞大的机器的好奇 心,也可以验证产品(中间产品或最终产品)从我们手中诞生的那个奇妙的一刻 。第二 天下午,期待已久的刨工实习(自己动手环节)终于拉开序幕了 。老师引领我们来到 牛头刨床前,一步一步详细地讲解刨床的各个组成部分、传动,并教导我们如何调节行 程的起始位置等调节机构,如何刨削平面; 之后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍 。看完老师的操作,我们已经跃跃欲试了,放置垫铁,把毛坯放上去,接着用扳手把毛坯 加紧 。下一步就是对刀,对刀这工作并不是一件容易的事情,别看老师操作起来那么得 娴熟,但是这刀到了我们的手里,却要谨慎处理 。一番下来,也需要不少时间 。但是对 刀成功以后,只要调好下降的长度、速度,开动机器,刀就会自动刨削毛坯 。也许是觉 得时间很充裕,而我们又想把这工作做得完美,所以我们慢慢来,丝毫不敢马虎 。由于 老师的精心指导,我们对刨削加工中所注意的问题都铭记于心,对于加工中如何保证工 件的质量而又提高生产效率更是“胜人一筹”。老师提供了直径为25的棒料,由我们刨 削出横截面为最大正方形的方形棒料,经过计算,我们确定了刨削用量,再加上我们高 度负责的态度,经过一番奋斗之后,我们终于拿下了第一个目标,虽然有误差量,还好,