桥梁工程工作总结( 二 )


(1) 砼浇筑前 , 应采取有效措施使钢筋笼与护筒固定牢固 。
(2) 灌注砼过程 , 宜适当提升导管 , 以尽可能减小砼浇筑对钢筋笼产生的上浮力 。
(3) 当钢筋笼有开始上浮迹象时 , 应立即停止浇注 , 查找原因 , 可适当加压 , 以防止继续上浮 。
6、 根据施工经验 , 桩基施工应尽早进行成桩无破损检测 , 以利于及时查找问题 , 总结经验 , 改进工艺 , 避免出现病桩 , 提高后续成桩质量 。
二、墩柱、台身施工要点:
1、在开工前 , 应制订专项施工方案及模板支架结构验算书报监理审批 。
2、 加强墩身线形控制 , 使用整体模板 , 尽量减少接缝 , 接缝时垫海绵条或橡胶条并紧固密封 。每节模板安装后 , 应检测模板顶面标高、中心及平面尺寸 。
3、 砼浇筑时应进行位移观测 , 作好观测记录 , 应严格控制墩身的竖直度或斜度 , 发现偏差立即予以纠正避免涨模现象的发生 。分层浇筑振捣的厚度一般每30cm一层 , 振捣时振捣棒应深入下层5cm左右 , 不可超厚 , 否则振捣效果不好 。砼应该连续浇筑 , 两层之间的浇筑不可间隔时间过长 。
4、支座垫石施工应逐个进行测量放样 , 宜采用钢模;浇注成型后 , 必须逐个复测检查 , 严格控制顶面标高及平整度 , 不合格的须返工 。
三、梁板预制要点
1、梁板预制宜集中预制 , 应根据项目具体情况确定桥梁预制厂的座数和位置后实施 。原则上不允许将桥梁预制场设置在路基红线范围内 , 如确有需要 , 应设置在已达标高的路基地段并须报上级批准 。
2、预制厂的各种生产生活设施应布局合理 , 各类机具设备摆放有序 , 防排水系统完善 , 场区道路必须进行硬化 , 确保道路畅通 。预制厂应设立工程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等 。
3、龙门吊轨道基础施工前必须检测基底的地基承载力 , 根据施工时合理荷载重量计算确定基础宽度和厚度及合理的配筋 , 确保基础稳固 。
4、梁体存放场地应平整夯实 , 四周开挖排水沟 , 确保场地内不积水 。先行做好存梁场地布置 , 存梁场地要求整平压实 , 排水畅通 , 预防地基沉陷造成梁板断裂 。
5、预制梁注意事项:
(1) 预制台座顶面(特别是大型T梁及箱梁)宜采用钢板铺设 , 钢板厚度不宜小于4mm , 钢板接缝应打磨平顺 。