桥梁工程工作总结( 五 )


8、 部分梁体长短不一 , 究其原因主要是封端砼尺寸控制不严 。应重视封端质量控制 , 一是要抓好封端模板的安装 , 封端模板安装应形状规则 , 端面垂直 , 尺寸准确;二是非异型梁及斜交梁 , 封端宜采用定型制做的专用钢模 。
9、 凿毛不到位是砼构造物施工普遍存在的问题 , 应着力解决 。梁体湿接缝、湿接头处新老砼结合面的充分凿毛应作为梁体吊装前中间交工的必备条件 。为了保证凿毛的效果并减轻劳动强度 , 拆模后应及时按施工规范要求进行凿毛处理 。宜推广采用手持式小冲击钻 , 自加工两个钻头 , 一个钻头为扁平状、一个钻头为尖头状 , 扁平钻头用于梁端头砼凿毛 , 尖头钻头用于翼缘板及横隔板处砼凿毛 。
10、 梁体存放支垫的位置应与梁支座受力区域相符 。梁体分层堆放时 , 不得超过两层 , 上层梁体的重心应位于下层梁体的腹板范围之内 , 并且及时支撑牢固 。尤其是T梁存放要有完善的防倾倒措施 。
四、 梁板安装注意事项
1. 梁板吊运安装前 , 应进行全面检查并办理中间交工;梁板运输车应为平板运梁车;梁片装车时 , 应严格控制梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差 , 梁片应按设计支点放置 。梁板起吊、安装过程中 , 应始终保持梁体处于简支状态;梁体平移时 , 两端应同时进行 , 平稳匀速 , 防止梁体受扭、倾斜甚至倾覆 。架桥机架梁作业时应“慢加速、匀移动” , 尽可能减少架桥机对桥墩墩顶的水平冲击力 。应加强支座进场质量管理和支座安装质量控制 。
2. 支座安装前应再次对垫石外观质量、坐标、高程及顶面平整度进行检查 , 凡不合格的垫石应坚决返工 , 以杜绝因垫石坐标错误 , 高程及顶面平整度差而用水泥粉、水泥砂浆、废旧钢板填塞支垫支座的现象 。垫石检查质量合格后 , 应在垫石上精确标识支座中心位置 。
3. T梁吊装就位后应立即采取用方木支垫横隔板底部并用木楔楔紧等措施防单梁倾覆 , 同时应立即焊接部分横隔板、翼缘板接缝钢筋 , 加强横向联系 , 确保安全 。
4. 目前部分先简支后连续结构的桥梁梁体安装就位后桥梁顶面纵、横坡不平顺 , 单梁受力处于非设计的不良状态 。究其主要原因 , 一是临时支座横向不水平 , 导致梁体倾斜;二是临时支座顶面高度控制不严 , 导致梁顶面高程与设计要求差异大;三是有的梁预制时横坡设置与设计相反或梁安装错误等 。上述问题将影响桥梁的使用寿命 , 应高度重视临时支座顶面高程的控制 。架梁前应逐一检测垫石和盖梁顶面临时支座支点处的高程 , 根据测量结果和每片梁梁底设计高程计算临时支座高度 , 以确保梁体安装后梁体顶面纵向平顺 , 横坡准确;先简支后连续的桥梁宜选用经济适用 , 易拆除的砂箱(筒)作临时支座 。