酒类实习报告( 七 )
2.3.1.3发芽
发芽使麦粒生成大量的各种酶类,并使麦粒中的一部分非活化酶得到活化增长 。麦芽溶解到较好程度即可 。
2.3.1.4干燥和焙焦
通过干燥除去麦芽中多余的水分,防止腐败变质,便于贮藏;终止麦芽的生长和酶的分解作用;除去麦芽的生腥味,使麦芽产生特有的色、香、味;便于后面的除根 。
2.3.1.5除根
麦根有不良的苦味,带入啤酒会破坏啤酒的风味,因此要除去麦根 。本次实习所用原料均为经过加工可直接使用的成品原料,包括麦芽、酒花、酵母 。故以上麦芽制备过程可省去 。
2.3.2麦芽汁的制备
2.3.2.1原料的粉碎
粉碎是为了使整粒谷物经过粉碎后,有较大的比表面积,使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积,加速酶促反应及物料的溶解 。粉碎要求麦芽皮壳应破而不碎 。粉碎有干法粉碎、湿法粉碎和回潮干法粉碎 。本次实习采用湿法粉碎,这样麦芽表皮更容易除去,粒度适中,利于麦汁的过滤 。下料采用低温下料52°C到54°C 。
2.3.2.2糊化 在糖化锅中加入一定量的水,加热至30℃,有利于各种淀粉酶的浸出;在靠近锅底处设有浆式搅拌器,搅拌可以防止物料沾锅和提高传热效果;向糖化锅中投入麦芽及大米粉并将温度升高至70度保持20min 。辅料醪的煮沸称为预煮,预煮可进一步使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时可提供混合糖化醪升温所需要的热量 。再将温度升高至100度,排除糊化液 。
2.3.2.3糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程 。麦芽及辅料粉碎物加水混合后,在不同的温度段保持一定的时间,使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物,使之分解并溶于水 。糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来,并在酶的作用下进行适度的分解根据是否分出部分糖化醪进行蒸煮来分 。糖化温度一般在60度到70度,时间控制在40到50分钟 。在糖化过程中要不断的搅拌,但是要少次,以防过多的溶氧 。糖化结束后,要用碘液测验淀粉是否完全转化为葡萄糖、麦芽糖等糖类,直到加入碘液后不显蓝色为止,则糖化完全 。
2.3.2.4麦汁过滤
糖化结束后,将糖化醪尽快地充入过滤槽内进行过滤,从而得到清亮的麦汁 。
固体部分称为“麦糟”,液体部分为麦汁,是啤酒酵母发酵的基质 。糖化醪过滤是以大麦皮壳为自然滤层,采用重力过滤器或加压过滤器将麦汁分离 。具体的操作方法是,如图所示,打开阀门1和2,打开糖化泵,将1号罐中糖化好的麦醪注入2号罐的上半部分,然后关闭和2号阀门,打开3和4号阀门,让麦汁经过滤网和麦糟形成的滤饼形成澄清的麦汁,经由3和4号阀门流入2号罐的下半部分,可经过玻璃视窗来观察麦汁是否澄清 。一般情况下,需要经过2到3次的洗糟才能完成麦汁过滤,洗糟次数不宜过多,以免麦糟中的色素物质溶解到麦汁中影响啤酒品质 。洗糟的过程是同时打开3、4、5 、2号阀门和糖化泵,让麦汁在管道中往复循环2到3次即可 。
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