酒类实习报告( 八 )
2.3.2.5麦汁煮沸
通过糖化泵提供动力将过滤好的麦芽汁放至煮沸罐 。煮沸是为了蒸发多余的水分,使麦汁浓缩到规定的浓度;破坏酶的活性,终止生物化学变化,固定麦汁组成;麦汁灭菌;浸出酒花中的有效成分;使蛋白质变性凝固 。在煮沸的过程中要添加酒花,酒花可以赋予啤酒爽口的苦味和特有的香味,促进蛋白质凝固,提高啤酒的非生物稳定性,此外还有利于啤酒泡沫和起到抑菌作用 。具体操作是打开5和6号阀门和糖化泵将过滤好的麦汁打入1号罐中煮沸 。煮沸时间控制在50分钟左右即可 。
添加酒花采用三次添加法,第一次加酒花在初沸5-10min后,加入总量的20%左右,压泡,使麦汁多酚和蛋白质充分作用;第二次加酒花在煮沸40min左右,加总量的50%-60%;第三次加酒花在煮沸结束前5-10min后加剩余量,加香型酒花 。
2.3.2.6过滤槽澄清
发酵前必须除掉热凝固物 。热凝固物主要是蛋白质与多酚物质的复合物,另外吸附一些酒花树脂和无机物,若带入发酵醪中,可能会黏附在酵母细胞表面,将影响酵母的正常发酵,影响啤酒色度、泡沫性质、苦味和口感稳定性 。煮沸后将麦芽汁沿壁螺旋进入沉降槽,使加热凝固物、杂质分离 。具体操作是打开7、8、9号阀门和糖化泵 。沉淀物可以通关罐体下部的管道排出来 。
2.3.2.7麦汁冷却(添加酵母)
在沉降槽中的麦汁能达到90°C,而酵母在10℃以下时生长最旺,因此在制作过程中采用板式换热器冷却至6-8℃ 。将水、热麦汁、载冷剂(25%乙醇)分
三路通入板式换热器中进行冷却 。其具体操作是用管道将10号阀门和13号阀门连接起来,热麦汁从13流进从从15流出,冷媒从14流入从12流出,经过板式热交换器,起到冷却作用,要求从15号管道流出的麦汁达到10度以下,温度可以由19(温度计)读出 。3号罐是用于添加酵母和功能性成分物质的罐,添加时打开15、 16、18、 19号阀门,便可将酵母加入到麦汁中 。初次生产时,因管路冲洗时残留了很多水,所以在将麦汁打入发酵罐之前,需要采取“顶水”操作将管道中的水冲出来 。
2.3.3发酵
麦汁冷却至接种温度(6℃左右),流入发酵罐,进行发酵 。步骤为:将所需的酵母量(为麦汁量的0.5%(体积分数)左右)加入,混合均匀 。通入无菌空气,使溶解氧含量在8mg/L左右 。酵母经繁殖20h左右,待麦汁表面形成一层泡沫时,将增殖槽中的麦汁泵入发酵槽内,进行厌氧发酵 。发酵2~3天左右,温度升至发酵的最高温度,进行冷却,先维持最高温度2~3天 。以后控制发酵温度逐步回落,主酵结束时,发酵液温度控制在4.0~4.5℃ 。主发酵最后一天急剧冷却,使大部分酵母沉降槽底,然后将发酵液送至贮酒罐进行后发酵 。具体的操作是连接19和20号、10号和13号阀门,打开糖化泵,打开冰水罐的真空泵向14号阀门注入冷媒,直到全部麦汁打入发酵罐 。
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