一机两用系统,一机两用监测系统

探伤机一机两用改造
主修人：陶新岗装备工程师：谢子锋
【摘要】CDW3000D探伤机是探伤博杜安连杆的专用探伤机，因博杜安连杆计划产量低，闲置时间占五分之四，不能充分利用资源。现在改造成既能探伤博杜安连杆又能探伤连杆盖和其他连杆，实现一机两用和多用，充分利用资源，又可解决4000探伤机忙不过来的现象。
【关键词】一机多用，探伤连杆盖，充分利用资源
【案例类别】改造
图1 改造前图片
【一机两用系统,一机两用监测系统】1设备概况：
本设备负责探伤博杜安连杆，利用率极低。
2 存在问题：
本设备是探伤博杜安连杆的专用设备，由于博杜安连杆产量低，设备使用率极低，每周只用一个班，造成长时间闲置，浪费资源。而别的类型探伤机满负荷生产，连维修时间也空不出来。
3 预期目标：
通过改造使原设备从只能探伤博杜安连杆变成既能探伤博杜安连杆又能探伤连杆盖及其他品种连杆体。
4，改造思路：
在原探伤机两托架之间设计安装探伤连杆盖专用托架。同时改造传动系统的传动比，原设备探伤的博杜安连杆体积大，探伤时间长，频率低，而连杆盖体积小，探伤频率高，同时改造探伤暗室，喷淋液循环系统，改造传送链条与探伤暗室之间的溜子，使一机专用变成一机多用，缓解CDW4000探伤机满负荷生产的压力，充分利用闲置资源。
5 ，改造工具：
角磨机、电焊机、尺子、画规、8寸活扳手，风动扳手一套，套筒扳手一套。
6改造步骤
6.1：在原探伤机两托架之间设计安装探伤连杆盖专用托架。如下图，首先把中间一块链板拆下，通过转动链条观察链板下面的情况，通过下图可以看到链条托板与链轮横向之间有40mm空间，连杆盖托架的固定螺栓在这个空间可以避免与托板接触，由此确定固定螺栓在连杆盖托架两头往里10mm处。采用不锈钢沉头螺钉固定，增加强度，也避免生锈，如图4 。还能防止固定螺栓露头后被探伤夹头碰到。原连杆盖托架由三块通过螺栓固定在底板上，为了避免与托板接触，采用用不锈钢焊条焊在一起，如图5 。
图2 拆下中间链板观察内部结构
图3链板固定螺栓在空隙处安装
图4 在两端向里10mm处钻孔用沉头螺钉固定
图5 连杆盖托板支架三块焊成一体
6.2：由由于新安链板厚度有30mm，而原链条与溜子之间缝隙只有5mm，无法通过，如图6 。通过改造，把原溜子用角磨机割去一部分，使间隙达到35mm 。这样新链板可以通过，如图7 。
图6 原溜子间隙小
图7 两端割去改造后间隙35mm
6.3：
喷淋盒固定方式改进，原固定方式固定不牢，且无法旋转调整喷淋盒角度，如图8 。改造后固定牢固，而且稍微松动螺栓可以旋转喷淋盒，如图9 。喷淋盒喷淋角度可以随时任意调整，使改造后的新托架可以无遗漏的全面喷淋，如图10 。
图8 原喷淋盒固定方式
图9 改造后固定方式
图10 喷淋盒喷淋角度可调
6.4
原管路为铁质，容易生锈堵塞喷淋盒小孔，如图11 。改造后为不锈钢管，如图12 。
原水泵输出管路多弯，如果13 。而多弯会减少流动液体的压力和流量，改造一机多用后，工作节凑加快，流量和压力需要提高，改造后消除多弯，减少管路长度，使流动液体流动畅快，保证流量，如图14 。
图11 原管路为铁质
图12 改造后为不锈钢管
图13 原管路多弯
图14 改造后消除多弯
6.5
改造一机多用完成后，交付操作者使用，使用后各方面检测达到要求。
7固化措施、经验心得：
充分利用闲置设备，减少CDW4000探伤机满负荷生产带来的压力。提高生产效率，效益可观。
8可推广范围：所有CDW3000A探伤机，均可采用。
附1：零部件更换明细表
序号
备件编码
备件名称
备件规格
技术参数
数量
备注
附2：参与人员明细表
主修人
陶新岗
聘任岗级
技师
技术指导
谢子峰
聘任岗级
高级工程师
主要参与人
谭建军
聘任岗级
高级技师
孙志海
聘任岗级
技师
王朝晖
聘任岗级
技师