生产部年终总结( 四 )

这次益阳之行是我一生中最难得的学习机会，两个多月下来，我学到了很多以前所不会的东西，管理水平也得到了提高，思考问题更加严密更加周到了。试车过程中，我向项目组提出过许多合理化建议，大多被采纳，有些已经改过来，有些无法改动的准备在其他三个生产基地的泡花碱车间设计中实施。
明年，四川成都很快又将试车，如果还有机会前往，我相信，我会做得更好。在今后的工作中，我将继续努力学习，不断实践，积累经验，缺什么补什么，以求全面提高自身素质和管理水平。并坚持解放思想、实事求是、与时俱进、持之以恒地做好管理工作，配合车间带好新人，以确保纳爱斯其它三个生产基地能顺利投入生产。

生产部年终总结

生产部年终总结
尊敬的、、、、及各位领导好！下面我代表生产部20名员工对本部门在2013的工作予以总结，请予审议：不知不觉2013年就块过去了，在即将过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，比较顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此，我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结，同时期望我们公司明年取的更加辉煌的成绩。
一、2013年的工作回顾：
1、产品产量方面：
在过去的一年里生产部在生产、装配、调试过程中面临着产品型号的多样、批量小、测试设备不完善和技术条件不成熟的情况下，进行了试验和摸索。到2013年12月、生产部共计完成了14个项目合计170多种产品（有生产编号的）、现目前正在生产装配的项目有4个，为达到客户在产量和质量上的要求，我们生产部合理灵活调整生产计划，利用现有资源，及时满足客户交货期，为今后公司产品多元化打下了良好的基础。
2、产品质量方面：
自从公司推行GJB体系以来，我们生产部门就加大了对产品质量的控制、在产品的每一个生产环节都尽量做到层层有人管，争取做到外协产品在入厂复验时的正确性，保证项目在计划的时间里顺利完成，质量就是企业的生命、这就是我们对部门员工的要求、不能做到100%、但必须做到最完美。生产部产品的记录我们都在不断的加强管理和完善，每一个产品的完成我们都是必须经过入厂复验（要求质检人员检查图纸的有效性、完整性、产品是否符合图纸的要求、不符合及时书面上报质量管理部门等处理事宜），产品合格后入库保管（以项目或是以产品的特殊性摆放、在需要防锈处理的库管会涂上防锈油、以保证产品长时间放存、），其次就是出库装配试验的环节了、在这个环节中我们质量人员会一直跟踪产品的装配、调试的整个过程，完善装配记录、试验记录和成品检验记录，并在项目完成后生产部会开一个质量总结会，以保证后续项目不出同样的错。就是有这样持续的坚持我们生产部门才能让产品的出厂合格率达到100% ，但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，