数控加工实习报告如何写?( 五 )


(4)数控加工程序的调整 , 如选取对刀点和换刀点 , 确定刀具;
4、什么是定位误差 , 包括以下几个方面?
(1)定位误差的概念与类型;
(2)基准位移误差;
下面开始加工典型轴工件 , 它的加工步骤为:
1、根据零件的工艺特点和毛坯尺寸45×120mm确定加工方案;
(1)采用三爪自定义心卡盘装夹 , 零件伸出长盘60mm , 加工零件左端外廓至尺寸要求 。设置编程原点在端面的轴线上 , 加工程序名为07002 。
(2)零件调头 , 夹35mm外圆 , 车端面至长度尺寸要求 , 加工零件右端外轮廓至尺寸要求 , 设置编程原点在右端面的轴线上 , 加工程序名为07003;
2、编程尺寸及操作注意事项;
(1)图纸上有公差值的尺寸 , 编程时取极限尺寸的平均值 , 由此可得354236外圆的编程尺寸分别为34.969mm,41.969mm , 5.95mm 。
(2)外圆锥大端直径35.969mm外圆锥小端直径32.469mm , 倒角起点28.469mm 。
(3)G73中X向总切深(单向)10.6mm分8刀进行 。
(4)螺纹可顶外圆柱加工直径23.8mm , 螺距P=1.5mm , 螺纹小径22.05mm , 双边切深19.5mm,分4刀切削 , 切深分别:0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm.
3、注意事项 。
(1)准确计算出锥端及锥倒角的坐标;
(2)粗精车外圆车刀T01 , T02的副偏角(应大于30度) 。
(3)二次装夹找正后 , 不能损伤零件已加工表面 。
(4)装夹螺纹车刀时 , 用三角螺纹样板对螺纹刀 。
(5)加工螺纹退刀时 , 要防止螺纹车刀与30台阶相碰 。渐渐的将典型轴工件完成了 , 总共加工了十副完美的工件 , 整整齐齐的摆在我们面前 , 心中产生了很大的喜悦 , 数控加工是非常重要的知识环节 。我们每个人都不能轻看这门专业 , 要认真听讲、认真学习温故而知新 。
这次的数控加工实习给了我们很大的启示 , 让我们进一步了解数控车床 , 并掌握了数控机床的加工规律 , 让我们深深的感悟到了数控专业的特点:第一、要有耐心 , 有信心;第二、要小心、谨慎才能编出整的中工程序 , 这足以说明一个人应当充满自信去努力 , 拼搏、奋斗 。来体现自己的才华 , 那么那对于快毕业的职业学生来说:"就是紧抓时间 , 把握现在 , 才能在明天驰骋风云 , 只有把握现在 , 才能充实虚幻的明天 , 只有把握现在 , 才能造就明天的辉煌 。同学们 , 我们的时间是财富 , 从现在起 , 学好数控技术 , 炼就专业技能 , 踏出历史的教堂 , 去阅览人世的沧桑 , 去穿越时空的遂道 , 去描绘社会主义美好的宏伟蓝图 。