为什么要进行烟叶烘烤,烟叶烘烤技术( 四 )

烘烤上部烟叶，变黄期要注意：一是36℃不能保温时间过长，即此时要求烟叶变黄程度不可过大（五成以上），如果36℃低温时间很长，超过24小时以上，因烟叶内含物质养分消耗过多，定色时容易产生挂灰烟。这也是造成上部烟叶挂灰的重要原因。二是45℃才开始通风排湿，如果烟叶全黄后就早些通风排湿的话，会影响烤房上层烟叶的继续顺利变黄，因为烤房上层的温度比底层温度低，烟叶变黄慢，变黄程度差，全部变黄要比底层烟叶晚几个小时。
②定色期与干筋期：这两个时期的操作与中部烟叶基本相同，但干筋期的最高温度不宜超过70℃ 。
烘烤一炉次上部烟叶约需用130多小时。
由上述可知，优质烟叶烘烤的关键时期是变黄期。因为烟叶质量好，变黄后色泽易固定、好定色，尤其是目前推广的优质品种易烤性都很好。因而，进一步提高烟叶烘烤质量，关键是变黄期的技术措施是否得当，必须根据烟叶的性质，控制好烤房的温、湿度，烟叶变黄程度，并使烟叶的失水和变黄协调一致，才能达到提高质量的目的。
　?。?）减少上部烟叶烘烤时挂灰的技术措施：烘烤上部烟叶容易产生挂灰烟，是目前生产中普遍存在的现象，解决上部烟的挂灰是提高上部烟烘烤质量的一个重要课题。烤上部烤烟产生挂灰现象的原因是多方面的，其中因烟叶水分少、叶片厚、保水力强，导致烟叶变黄慢，拖长了变黄时间，使营养物质消耗过多而造成烟叶挂灰，是主要的原因。尤其是在生产中烟叶经过采收、运输、绑竿、装炉等操作过程，又损失掉一部分水分，装炉后叶片往往是已经因失水过多而发生凋萎，甚至于有些叶片已经柔软塌架，水分就更少了，烘烤这种烟叶变黄更缓慢，时间更长，烤后烟叶挂灰严重。
按烘烤过程分段介绍烘烤方法：
1、变黄阶段
烟叶变黄阶段要达到的目标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。
① 基本工艺条件
干湿球温度。点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃ 。干湿球温度相差2℃～3℃，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃ ，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。
坚持通风变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。
② 灵活控制的因素，灵活控制升温速度，通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。