四、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核 ， 出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象 。生产员工的操作技能不够熟练 ， 至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤 ， 造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理 ， 换材质换规格的清场意识不够强 ， 造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生 ， 鉴于目前存在的浪费现象 ， 应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始 ， 对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门 ， 遵循相关实施办法并加大执行力度 ， 对违反规定的人员进行相应经济处罚 。原材料方面 ， 对材料调运过程实行专人专职操作 ， 实行责任制 ， 要求必须遵守该环节所用机械的操作规程 ， 熟练操作、避免材料在调运过程磕碰 ， 对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时 ， 对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据 ， 根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育 ， 使整个生产流程环环相扣 ， 避免出现管理上的真空 。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神 ， 逐渐为操作工养成良好的节约习惯 ， 公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号 ， 才不会成为一句空话 。
五、安全生产方面
安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一 ， 安全是效益 。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够 ， 特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解 ， 思想上对一些事故隐患不够重视 ， 甚至一些基本的安全常识 ， 也很容易松懈 。为此我建议公司应实行安全例会制度 ， 至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议 ， 同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训 。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求 ， 使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦 ， 在人人心中树立安全就是效益的理念 ， 促进公司的安全生产工作能上一个新台阶 。
从公司整体方面 ， 我们有以下几点建议：
第一、公司在新产品生产方面因受人员的制约没有力度 ， 接到新产品订单后往往出现手忙脚乱的现象 ， 应变能力差 ， 以至于一些订单被别的公司轻而易举抢走 。公司搬迁新址以后 ， 必然要接触一些以前没有接触过的冲压产品 ， 并以此来扩大生产规模 ， 因为每个产品在行业内都有它固定的需求量 ， 没有新品的支撑 ， 公司就没有发展的后劲 ， 也就不可能有可持续增长 ， 如果不增长那就意味着后退 ， 正如逆水行舟 ， 不进则退 。

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