生产现场管理自我评价格式怎么样?( 三 )


3、PDCA管理现场
在管理过程中,建立“计划(Plan)一 执行(Do)— 核查(Check)— 处置(Action)”的PDCA循环,以PDCA循环作为“改善”持续运作的工具,以达
成“维持标准”和“改进标准”的目标 。(其中的“计划”是指建立改善的目标;“执行”是指依计划推行;“核查”是指确认是否按计划的进度在实行,以及是否达成预定的计划;“处置”是指新作业程序的实施及标准化,以防止原来的问题再次发生 。)达成改善后的现状,便随即成为下一个改善的目标 。PDCA的意义就是永远不满足现状,因为员工通常较喜欢停留在现状,而不会主动去改善 。所以高层领导人员必须持续不断地设定新的挑战目标,以带动PDCA的循环 。另外,在有效完成KPI等各项指标的同时,制定年度培训计划和员工自我学习的提升模式,致力于提高团队管理水平 。
4、服务质量测评模型(SERVQUAL模型)
通过每月对专家团队人员的员工满意度测评,分析专家团队人员服务的存在的问题,分析现场服务的差距,完善服务监督考核机制,提高人员整理服务水平 。
5、管理的持续性
通过PDCA管理现场系统及SERVQUAL模型检测现场专家的服务管理水平,如果取得的成绩达到了要求,那就要在以后的现场服务过程中继续保持,确保各项KPI指标的按质按量完成 。如果达不到要求的人员,则需要制定提升方案,以达到KPI计划要求 。
三、供应链管理过程
1、过程要求确定
通过客户满意度、员工满意度评价,结合服务流程和现场服务的特点要求明确对供应链管理过程的主要要求 。
2、过程设计
建立了完善的供应链管理信息系统,通过及时准确的供应链信息反馈,对现场管理过程中出现的问题进行及时调整,确保信息传递的连续性,确保信息及时传递给员工,以满足客户及企业的要求 。
3、过程控制和实施
项目督导会对专家团队每一位人员绩效进行定期评估,本着服务至上、强化服务标准的理念对供应链管理进行及时监控,及时调整,以确保满足过程要求 。
4、过程评价、分析和改进
通过定期对供应链管理过程进行评价,根据过程测量的结果对供应链管理过
程进行改进,在改进的过程中,实现与供应方共同成长 。
5、过程保持
通过对供应链的管理过程进行实时的追踪,根据生产需求和供应链的状况,及时准确对相关流程、文件、标准进行优化,以巩固供应链管理过程的改进成果 。
四、结果
1、人员素质的提升
通过现场管理的学习及公司的培训学习,员工在相关的理论知识考试中都取得了很好成绩,在专业知识和服务水平上得到了很大提高 。特别是在2010年集团公司数据业务准确性监测评比中取得了全国第一的好成绩 。